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人們之所以會(huì)使用電容壓力變送器，是因?yàn)殡娙輭毫ψ兯推髌鋸?qiáng)大的功能和高速的運(yùn)算能力。因此電容壓力變送器的穩(wěn)定性、可靠性、高精度等性能滿足了現(xiàn)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用需求。那么接下來(lái)我們來(lái)了解下造成電容壓力變送器誤差的主要因素。
造成電容壓力變送器誤差的主要因素
1、流體長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象造成檢測(cè)硬件受損
從其使用原理上看，測(cè)量膜片的位移△d一般小于0.1mm，當(dāng)測(cè)量高壓差時(shí)，滿足條件的膜片必然較厚，但在測(cè)量微差壓時(shí)，膜片太厚則靈敏度太低，為使得儀表能投入使用，在制造時(shí)必然不能令用戶滿意，隔離膜片及測(cè)量膜片長(zhǎng)時(shí)間在壓力頻繁升降的條件下，必然會(huì)產(chǎn)生變形甚至斷裂，從而導(dǎo)致儀表檢測(cè)壓力值不準(zhǔn)或不能檢測(cè)。
2、儀表引壓管路安裝不合理導(dǎo)致誤差
在進(jìn)行壓力變送器的安裝過(guò)程中，引壓管路的影響也不可忽視，如電容壓力變送器兩根引壓管,靜壓不平衡存在附加誤差;壓力變送器引壓管內(nèi)的傳壓介質(zhì)(包括空氣)的自重形成的誤差等等。一般情況下，測(cè)量液相壓力時(shí),取壓口一般選擇在管線或設(shè)備的下側(cè)部位，以防止介質(zhì)中析出的氣泡進(jìn)入引壓管，引測(cè)量的遲緩，但也不宜開在最低部，以防沉渣堵塞取口。在環(huán)境溫度較低的地區(qū)，應(yīng)在引壓管中部設(shè)置一防凍液盛裝設(shè)備，以防止如原油等液體介質(zhì)凝管造成壓力不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
3、電源和電源線路干擾可能造成誤差
由于電容壓力變送器檢測(cè)部分利用的是平行板電容器原理，都沒有考慮邊緣電場(chǎng)的影響，而電源線路的不合理鋪設(shè)必然會(huì)產(chǎn)生分布電容，會(huì)給壓力變送器的平行板電場(chǎng)產(chǎn)生干擾，造成近似的比例關(guān)系越來(lái)越偏離實(shí)際，勢(shì)必存在一定的誤差。
4、電容壓力變送器零位調(diào)節(jié)不準(zhǔn)導(dǎo)致誤差
儀表在安裝過(guò)程中產(chǎn)生的誤差可以用零位調(diào)節(jié)的方法消除，智能化變送器可在現(xiàn)場(chǎng)用手持通訊器或在儀表本體上直接確認(rèn)零點(diǎn)，一旦零位調(diào)節(jié)不合理，且對(duì)壓力變送器的示值不加以修正，將會(huì)導(dǎo)致較大的誤差。
5、環(huán)境溫度變化導(dǎo)致儀表測(cè)量誤差
一些比重ρ隨溫度變化比較大的液體,當(dāng)環(huán)境溫度與被測(cè)處溫度差距比較大時(shí),引壓管內(nèi)液體比重ρ發(fā)生較大的變化，而量程(△p=ρgh)是以比重ρ不變?yōu)榛A(chǔ)，這時(shí)，二次儀表反應(yīng)的示值與實(shí)際就會(huì)有很大的誤差。
上述的內(nèi)容就是造成電容壓力變送器誤差的主要因素，其實(shí)電容壓力變送器和電容式絕對(duì)壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
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