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目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠(chǎng)家的潛水排污泵的軸承配置是這樣的：
1.對(duì)于潛水排污泵所配電動(dòng)機(jī)功率在15kw 以下的(含15kW)，其下端采用的是一個(gè)雙列角接觸球軸承， 上端采用的是一個(gè)深溝球軸承。
2 .對(duì)于潛水排污泵所配電動(dòng)機(jī)功率在15kW 以上的，其下端采用的是一對(duì)成對(duì)安裝的角接觸球軸承，一般是背對(duì)背安裝的角接觸球軸承，上端采用的是一個(gè)深溝球軸承；或者下端采用一個(gè)角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承，上端采用的是一個(gè)深溝球軸承。這幾種軸承配置方式均采用的是下端軸承固定，上端軸承游動(dòng)的方式由于潛水排污泵的葉輪在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生軸向力及徑向力。由于采用的是下端軸承固定，上端軸承游動(dòng)的方式，因此下端軸承不僅要承受較大的徑向載荷，而且還要承受全部的軸向載荷。這樣，下端軸承要承受相當(dāng)大的總載荷，所以，其使用壽命受到較大影響；加之，雙列角接觸球軸承、成對(duì)安裝的角接觸球軸承的極限轉(zhuǎn)速比單軸承的極限轉(zhuǎn)速大大降低，對(duì)軸承的使用壽命也有較大影響；另外，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的雙列角接觸球軸承、成對(duì)安裝的角接觸球軸承的質(zhì)量不穩(wěn)定，也是導(dǎo)致其使用壽命較短的原因。同時(shí)，當(dāng)下端采用一個(gè)角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承時(shí)，由于角接觸球軸承和圓柱滾子軸承相隔的距離只有2 mm左右，使角接觸球軸承和圓柱滾子軸承相互影響，不僅導(dǎo)致角接觸球軸承和圓柱滾子軸承各自壽命短，還使角接觸球軸承和圓柱滾子軸承各自的極限轉(zhuǎn)速大大降低。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)有軸承配置的分析， 同時(shí)也經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)，提出了一種全新的軸承配置方式
①對(duì)于潛水排污泵所配電動(dòng)機(jī)功率在11 kW 以下的(含11 kW)，其下端采用的是一個(gè)深溝球軸承，上端采用的也是一個(gè)深溝球軸承。但對(duì)軸承的游隙有要求，要求采用的游隙為C3或C4組游隙，因?yàn)閷?duì)于承受軸向載荷的深溝球軸承來(lái)說(shuō)，游隙越大，承受軸向載荷的能力越強(qiáng)，所以要采用C3或C4組游隙的深溝球軸承。②對(duì)于潛水排污泵所配電機(jī)功率在11kW 以上的，其下端采用的是一個(gè)深溝球軸承或一個(gè)圓柱滾子軸承，上端采用的是一個(gè)角接觸球軸承。這兩種軸承的配置方式均采用的是上端軸承固定，下端軸承游動(dòng)的方式。由于上端軸承承受全部的軸向載荷和較小的徑向載荷， 下端軸承承受較大的徑向載荷，這樣軸承所承受的載荷分布合理，極限轉(zhuǎn)速又不受影響， 因此軸承的壽命長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我公司的潛水排污泵的軸承故障率由5％。下降到1％。，大大地提高潛水排污泵的可靠性及使用。
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