當機器移動前，先檢查切割臺上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物后，機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。然后操作人員首先檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。

    切割前每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發生火焰回逆到割炬里的情況，其現象是：火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或咝咝聲，如果發生這種情況應立即關閉燃氣閥，接著關閉加熱氧和切割氧閥。并請專門人員進行檢查，查明回火原因后方能重新點火。點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。

（上機操作前）

1)檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。

2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。

3)檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。

（工作中）

1)調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2)根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3)根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

4)在點火后，任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

5)檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機專用工具清理。

6)切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。

7)操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。

8)操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

9)操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。

10)橋吊在吊物運行時，不準經臨設備上空，以防萬一。

（下班后）

1)下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

2)3)實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

4)應認真清理場地，保持工作區內的整潔、有序。

（日常保養）

1)軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20＃機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。

2)傳動齒條上每天用應20＃機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。

3)操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。

4)該設備若出現故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。

武漢百斯杰數控技術有限公司專業生產和銷售數控切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機。百斯杰數控每年投入大量科研經費、用于核心切割技術的研制與升級，一直走在切割機行業最前沿，致力于打造最專業的數控切割設備！