線切割，數控電火花線切割加工的簡稱，于1960年發明于前蘇聯，我國是第一個用于工業生產的國家。利用移動的金屬絲作工具電極，并在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。一般只能作輪廓切割加工。目前，國內線切割的主要生產基地在蘇州、杭州、上海、泰州、寧波等地。

我們今天主要來介紹，線切割滾珠絲桿和直線導軌的怎樣進行選擇。

 

1、滾珠絲桿的選擇及其安裝結構

絲桿的精度固然重要，但是如果絲桿的安裝結構不合理，再好的絲杠也無濟于事。

首先要觀查絲桿的形式，看看是滾珠絲桿，還是三角螺紋絲桿或梯形螺紋絲桿。在線切割機床上，滾珠絲杠優于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。

其次是絲桿的安裝結構、滾珠絲桿屬精密傳動部件，因此要想充分發揮其精密性，那么對絲桿的裝配結構要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對于大行程機床，還要對絲杠進行預拉伸，以減少絲桿的撓度，從而提高機床工作臺的運動精度。

 

2、直線導軌的選擇

導軌是保證工作臺運動精度的關鍵，用戶在選型時應高度重視。首先觀察導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產生變形，其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。

直接觀察導軌結構，目前市場上常見的導軌結構有以下幾種：

A\鑲鋼滾珠式滾動導軌；

B\鑲鋼滾柱式滾動導軌；

C\直線滾動導軌；

D\彈性軸承鑄鐵導軌。

第A種與第B種的區別在導軌的滾體上，一個是滾珠一個是滾柱。滾珠與導軌面是點接觸，滾柱與導軌面是線接觸，所以它的耐磨性和承載能力都大大優于滾珠式，而彈性軸承鑄鐵導軌是一種簡易導軌，被淘汰。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米爾公司、瑞士阿奇公司進口的機床中都是采用的第B種和第C種結構，所以通過對比，用戶在選型時應盡量考慮第二種和第C種結構。