沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司，作為我國最大的機(jī)床制造商、數(shù)控機(jī)床開發(fā)制造基地，沈陽機(jī)床有著輝煌的歷沈史：共和國的第一臺普通車床、第一臺臥式數(shù)控車床、第一臺搖臂鉆床、第一臺臥式鏜床和第一臺自動車床都誕生在這里，沈陽也因此被譽(yù)為中國的“機(jī)床之鄉(xiāng)”。圍繞國民經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備需求開發(fā)新產(chǎn)品，目前，為汽車、航空航天、國防軍工、軌道交通、船舶等重點行業(yè)提供的數(shù)控機(jī)床占數(shù)控機(jī)床總銷量的70%以上，并實現(xiàn)部分替代進(jìn)口。

    傳統(tǒng)的刀具管理主要靠刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進(jìn)行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此需要一個自動化的刀具識別系統(tǒng) (RFID) ，刀具本身攜帶RFID載碼體，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b讀寫器，用于識別和監(jiān)控刀具，實時的追蹤掌握刀具位置和刀具信息。

    針對沈陽機(jī)床，我們在現(xiàn)有車間控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了TURCK BLident射頻識別系統(tǒng)。

系統(tǒng)擴(kuò)展一：FANUC數(shù)控系統(tǒng) + TURCK TIBL67-PG-DP-2

FANUC數(shù)控系統(tǒng)通過PROFIBUS-DP協(xié)議與TURCK RFID系統(tǒng)進(jìn)行通訊，上位系統(tǒng)能驅(qū)動現(xiàn)場讀寫器對載碼體進(jìn)行讀寫操作。

    系統(tǒng)擴(kuò)展二：SIEMENS數(shù)控系統(tǒng) + TURCK TI-BL20-GW-DPV1-2

    SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)通過PROFIBUS-DP協(xié)議與TURCK RFID系統(tǒng)進(jìn)行通訊，上位系統(tǒng)能驅(qū)動現(xiàn)場讀寫器對載碼體進(jìn)行讀寫操作。

    系統(tǒng)控制原理：在維修房、倉庫、車間、生產(chǎn)線裝上TURCK RFID讀寫器，當(dāng)帶有RFID載碼體的刀具移動到該區(qū)域時，通過讀寫器讀取RFID載碼體并及時更新刀具的工作狀態(tài)與位置到后臺系統(tǒng)終端。

    刀具登記：每一套新刀具入庫都要安裝載碼體，并進(jìn)行ID登記，把刀具相應(yīng)的信息通過讀寫器寫入到刀具所攜帶的載碼體中，如名稱，型號，庫區(qū)庫位等等。

    機(jī)床設(shè)備編號：在每臺工作的機(jī)床上裝一個固定式讀寫器，每個讀寫器都有一個編號并與機(jī)床位綁定，每次該讀寫器讀取刀具載碼體時，將在后臺數(shù)據(jù)庫中更新刀具位置狀態(tài)。

    刀具出庫： 刀具庫房門口裝有一個讀寫器，當(dāng)?shù)毒呓?jīng)過門口時候，讀寫器讀取刀具載碼體，把此刀具已出庫的信息反饋給后臺數(shù)據(jù)庫。

    刀具上機(jī)：刀具上機(jī)前，通過機(jī)床上的讀寫器讀取刀具載碼體，把此刀具已在該臺機(jī)床上上機(jī)反饋給數(shù)據(jù)庫。

    刀具下機(jī)：刀具工作完畢，用讀寫器讀取載碼體，系統(tǒng)在標(biāo)簽所對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中標(biāo)識此刀具在該床位已經(jīng)工作完畢。

    刀具回庫：刀具入庫經(jīng)過門口時，通過讀寫器讀取載碼體，系統(tǒng)就知道此刀具已歸庫。

    刀具維護(hù)：若下線刀具出現(xiàn)破損需要維修，進(jìn)入維修房入口時，由讀寫器讀寫載碼體信息，告知系統(tǒng)此刀具正在維修中，并提示工作人員輸入必要的維修信息及預(yù)計維修時長。

    刀具盤庫：工作人員可采用手持讀寫器定期盤庫，近距離讀取刀具載碼體信息，并與后臺管理系統(tǒng)比對，人工盤點庫位刀具的品種、數(shù)量是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時間縮短85%的時間，大大提高了工作效率，同時還可增加盤庫的周期。

    在庫存管理中，刀具的種類繁多，數(shù)量巨大，出入庫操作頻繁，如果沒有有效、可靠的識別技術(shù)，庫存管理很容易陷入混亂。刀具的射頻識別系統(tǒng)大大提高了刀具管理的效率，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。