概述

　　作為供應工廠用油的油品中轉站，應當以安全，節能，準確為首要任務，確保工廠隨時能正常運行并準確統計當日油量的消耗及入庫登記。隨著自動化行業的發展，已經完全具備使用上位機在辦公室或值班室監測油罐內油品質量的實時變化的能力，來代替以往人工檢測并填寫報表等復雜工序。

　　通過上位機與每個油罐的液位計和溫度傳感器通訊，可以直接從上位機上監測到各個油罐里的溫度和液位，根據檢測到的參數結合可以直接換算出需要的結果（即進油量和出油量）并保存到報表里面。如果需要也可以隨時打印出來。

　　一、 系統組成：

　　本系統由中心微機和油罐兩部分組成。

　　中心微機：工控機一臺，打印機一臺，顯示器一臺。接口轉換器1個通過(RS485通訊電纜連至各貨位的流量質量控制器和各油罐的各種傳感器。

　　油罐：（油罐數為4個，以下為一個油罐的配置）

　　1.防爆磁致伸縮式2m液位計一套，

　　2.溫度傳感器一組；

　　3.232轉485通訊模塊一個。

　　二、 系統要求：

　　2.1 硬件

　　傳感器：

　　1.根據現場情況要求，采用防爆系列的傳感器，有國家權威認證機構的防爆證書。

　　2.油罐是臥式油罐，罐體埋在沙里，油罐深度為2000mm，實際使用值根據記錄最高達到1990m，罐底沉淀約為80mm，所以采用2000mm量程的液位計。

　　3. 測量介質為汽油和機油，液位計的液位精確度達到2mm，溫度傳感器的溫度精確到0.5℃。

　　4.帶通訊口。

　　5.傳感器的安裝：現在現場的油罐的5個法蘭已經全部占用。要安裝液位計和溫度傳感器可能需要開新孔（待定）。

　　工控機

　　工控機相對一般的pc機要穩定很多，推薦盡量使用工控機，如果考慮成本用普通PC機也行。

　　打印機

　　普通打印機。

　　模塊

　　普通的有源RS-232/485轉換模塊。

　　 安裝

　　建議把現有的人工監測的液位標尺桿替換成新式的液位計，省去打新孔的工作。

　　三、系統功能：

　　本系統由監控室里的工控機作為上位主機，實時監測油庫內的油位變化情況，可隨時打印報表（實時數據報表和歷史數據報表），可隨時查詢報警窗口。

　　本系統主要特點如下：

　　1、各油罐相互獨立，因此停止、切換或故障都不影響其它貨位和整個系統的運行。

　　2、停電或中斷運行，數據庫內都有記錄可查。

　　3、操作人員分權限管理操作，責任分明。

　　4、提供的各種數據報表方便財務做帳和管理。

　　四、上位機監控軟件：

　　《世紀星組態軟件》是在PC機上開發的智能型人機接口（MMI）軟件系統，它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺作為其操作系統，全中文界面，并充分利用了Windows的各種便利功能。

　　《世紀星組態軟件》由開發系統和運行系統組成。開發系統是《世紀星組態軟件》的集成開發環境，軟件開發者在這個環境中完成界面的設計、數據庫定義、動畫連接、硬件設備安裝、網絡配置、系統配置等。該系統具有先進完善的圖形生成功能；數據庫中有多種數據類型，不但能合理地抽象控制對象，而且能非常簡單、方便地對數據的報警、趨勢曲線、歷史數據記錄、安全防范等進行操作；開發者利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫功能，可以大大減少設計界面的時間；通過簡單而實用的編程命令語言，開發者不需要編程經驗就可以設計完成實際工程；方便的硬件設備安裝向導和全面地支持國內國際工控底層設備，實現工控現場的數據采集和監控功能。

　　《世紀星組態軟件》系統的實時運行環境，用于顯示開發系統中建立的動畫圖形畫面，并負責數據庫與硬件設備的數據交換。運行系統能實時而形象地反映現場的所有參數和實際情況；通過實時數據庫管理從工業控制對象采集各種數據；可把數據的變化用動畫的方式形象地表示出來，同時完成實時和歷史報警、歷史數據記錄、實時和歷史趨勢曲線等監控功能；可生成歷史數據文件，用于實現系統的可追溯；靈活方便的組態式報表，可充分滿足用戶的各種報表需要。

　　五、報表：

　　報表可以根據時間選擇，每天XX時間X號罐進了多少油，XX時間X出去多少油，，并長期保存在電腦里。可以隨時打印出來。也可以按需要制作曲線報表功能記錄油罐內的油位變化情況。

　　六、總結：

　　這篇文章簡單介紹了油庫油量檢測系統并通過組態軟件實現數據的記錄，讓油庫的油量數據實現可追溯，方便油庫管理。同時系統還實時檢測著系統運行時油庫的溫度情況也提高了安全系數。