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      機(jī)組循環(huán)水變頻節(jié)能優(yōu)化系統(tǒng)的應(yīng)用研究
      北京利德華福電氣技術(shù)有限公司
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      北京利德華福電氣技術(shù)有限公司  劉軍祥
      摘要:通過對循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行方式進(jìn)行剖析,結(jié)合高壓變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)泵變工況運(yùn)行方式中的應(yīng)用,從另外角度分析實(shí)現(xiàn)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化運(yùn)行的方式方法。闡述循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行變頻節(jié)能優(yōu)化的可行性,為循環(huán)水變頻系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行提供可借鑒的依據(jù)。
      關(guān)鍵詞:循環(huán)水系統(tǒng) 變頻 優(yōu)化運(yùn)行
      一、概況
          以閉式循環(huán)冷卻機(jī)組為例,循環(huán)水系統(tǒng)的主要作用是冷卻汽機(jī)低壓缸排氣溫度,降低低壓缸排氣壓力,使得主蒸汽在通過汽輪機(jī)時最大限度的釋放能量做功轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能用于驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電。循環(huán)水泵的作用是將冷卻水壓入凝汽器中與作過功的過熱蒸汽進(jìn)行熱交換,降低汽輪機(jī)末端排壓。吸收熱量的循環(huán)水被輸送至冷卻塔后噴淋,經(jīng)逆流自然通風(fēng)冷卻后循環(huán)使用。具體的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。


          長期以來,大多數(shù)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)采用開停泵方式運(yùn)行。根據(jù)季節(jié)不同,氣溫差異開啟一臺或兩臺循環(huán)水泵。由于機(jī)組凝汽器密封、機(jī)組效率、季節(jié)性溫差等原因,往往是為了保證機(jī)組安全運(yùn)行,通常存在循環(huán)水系統(tǒng)開一臺流量不夠,開兩臺流量過大的情況,夏季運(yùn)行流量卻不足等現(xiàn)象。這就無法保證機(jī)組的長期經(jīng)濟(jì)性穩(wěn)定運(yùn)行,而且一直以來沒有合理的控制和調(diào)節(jié)手段,無法實(shí)現(xiàn)循環(huán)泵的功耗跟隨機(jī)組負(fù)荷調(diào)整,循環(huán)泵能耗居高不下。
          如何實(shí)現(xiàn)對凝汽器真空的控制,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行,降低循環(huán)水系統(tǒng)在機(jī)組低負(fù)荷下的能耗水平,成為一個重要的研究課題。隨著機(jī)組密封技術(shù)和運(yùn)行效率評價(jià)體系的完善,高壓變頻調(diào)速技術(shù)的成熟和廣泛應(yīng)用,使得采用自動運(yùn)行方式控制凝汽器真空實(shí)現(xiàn)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成為可能。
          在循環(huán)水系統(tǒng)中采用高壓變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)機(jī)組負(fù)荷大小、不同季節(jié)的環(huán)境溫度變化等因素,合理控制循環(huán)水流量維持凝汽器排汽壓力的最佳真空度,主要可以在以下幾個方面取到良好的效果:
      ①     提高機(jī)組運(yùn)行效率,降低煤耗水平。
      ②     降低循環(huán)水泵單耗,節(jié)約大量電能。
      ③     降低冷卻塔循環(huán)水蒸發(fā)量損失。
      ④     避免冬季冷卻塔回水溫度過低,結(jié)冰等問題。
      二、系統(tǒng)分析
          通過對循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)備及運(yùn)行工藝分析,結(jié)合高壓變頻技術(shù)在循環(huán)水系統(tǒng)中應(yīng)用可能預(yù)見和產(chǎn)生的影響,進(jìn)行針對性的分析論證。
      1.循環(huán)水泵調(diào)速
          在循環(huán)水泵上應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),主要是用于機(jī)組在額定負(fù)荷以下運(yùn)行時,循環(huán)泵運(yùn)行參數(shù)向下調(diào)整的需要。即:運(yùn)行頻率在≤50Hz范圍內(nèi)調(diào)整。從圖2可以看出:只要管網(wǎng)工作壓力H高于管網(wǎng)靜壓值HST,在保證最低流量的情況下即可安全運(yùn)行。當(dāng)流量需求降低循環(huán)泵轉(zhuǎn)速隨之降低,根據(jù)流體力學(xué)相似定律,壓力也會下降。從而,帶來冷卻水管網(wǎng)及其輔助工業(yè)冷卻水等子系統(tǒng)的運(yùn)行變化。
          通過對循環(huán)泵、管網(wǎng)特性曲線和機(jī)組流量需求情況分析可知:在機(jī)組180~300MW負(fù)荷調(diào)整區(qū)間,循環(huán)泵的流量調(diào)整空間有限;且轉(zhuǎn)速下降時流量降低,壓力降低幅值不大,不會產(chǎn)生較大影響。系統(tǒng)能夠接受循環(huán)泵在一定的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)速方式運(yùn)行。


      2.凝汽器真空度及最有利真空的實(shí)現(xiàn)
         真空度是指凝汽器的真空值與當(dāng)?shù)卮髿鈮旱谋戎档陌俜謹(jǐn)?shù),也就是我們控制循環(huán)水系統(tǒng)的直接影響變量,是影響發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益的重要參數(shù)。由于二次蒸汽在凝汽器中與冷卻水進(jìn)行熱交換凝結(jié)成水時,由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),體積迅速變化,這就在凝汽器內(nèi)形成高度真空,同時在汽輪機(jī)的排汽口建立并保持高度真空,使進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽能膨脹到盡可能低的壓力,提高了蒸汽對汽輪機(jī)的做功能力。即:增大了機(jī)組的理想比焓降,提高汽輪機(jī)的工作效率。目前,凝汽器真空主要依靠調(diào)節(jié)冷卻水流量來控制。其熱交換過程如圖3所示。





      3.凝結(jié)水的過冷卻度問題
          凝結(jié)水過冷會產(chǎn)生不可逆的汽源損失,是一項(xiàng)影響經(jīng)濟(jì)性的小指標(biāo)。正常運(yùn)行時,凝汽器過冷度一般為0.5~2℃。凝汽器過冷卻度每升高1℃,熱耗增加0.014%,過高會導(dǎo)致煤耗水平增加。導(dǎo)致凝結(jié)水過冷的因素也很多,其中循環(huán)水的流量及入口溫度對凝結(jié)水的過冷具有明顯影響。需要在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程中考慮此問題,使得機(jī)組綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得最佳。
      4.冷卻塔蒸發(fā)水量損失與冬季結(jié)冰問題
          火電廠是主要的用水大戶,其中冷卻塔中的冷卻水損失是電廠水資源損失的主要源頭之一。它包括蒸發(fā)損失,風(fēng)吹損失和排污損失;而占75%以上的蒸發(fā)損失主要與循環(huán)水的流量及冷卻塔出入口溫度端差密切相關(guān)。在北方由于夏冬兩季的溫差較大,所以夏冬季冷卻塔中蒸發(fā)熱量所占的比值也有很大變化;夏季約為100%,而冬季約為50%。蒸發(fā)損失水量及風(fēng)吹損失水量的計(jì)算公式如下:

         
          由上式③可以看出:在一定的環(huán)境溫度下,冷卻塔的主要水量損失主要取決于循環(huán)水流量Ds及冷卻水出入口溫度端差ΔTL。也就是說,合理控制冷卻塔循環(huán)水流量Ds及冷卻水出入口溫度端差ΔTL能夠有效降低冷卻塔水量損失。在循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)滿足凝汽器真空的前提下,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)水運(yùn)行。
          另外,在北方冬季由于氣候寒冷,環(huán)境溫度接近0℃時,常常會出現(xiàn)冷卻塔局部結(jié)冰現(xiàn)象。在冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口結(jié)成冰簾從而減小進(jìn)風(fēng)面積,導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量下降,影響冷卻塔的運(yùn)行效果。在冷卻塔內(nèi)部甚至?xí)斐商盍纤,塔體內(nèi)混凝土由于多次凍融而影響使用壽命。為了避免在冬季氣溫較低時出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,在循環(huán)水系統(tǒng)的控制中增加防凍控制子系統(tǒng);控制凝汽器的回水溫度,可有效避免在冷卻塔蒸發(fā)降溫后出現(xiàn)結(jié)冰的現(xiàn)象。
      三、系統(tǒng)控制方案
          該控制策略采用多參量計(jì)算、單一量平衡算法,通過改變循環(huán)泵流量控制凝汽器真空,同時將能量守恒定律和熱力學(xué)傳導(dǎo)理論引入到循環(huán)水系統(tǒng)的控制策略當(dāng)中。從而,使得循環(huán)泵的流量控制不再以單純的凝汽器真空作為控制目標(biāo)。將機(jī)組負(fù)荷變化對凝汽器真空的不同要求,冷卻循環(huán)水的運(yùn)行端差,環(huán)境溫度等參數(shù)作為主調(diào)節(jié)回路的綜合調(diào)節(jié)指標(biāo)。在滿足機(jī)組運(yùn)行對凝汽器真空要求的同時,降低凝結(jié)水過冷度,把冷卻循環(huán)水的運(yùn)行端差控制在合理范圍內(nèi)。從而,起到降低機(jī)組煤耗和冷卻塔蒸發(fā)水量損失的系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)性。
          為了保證機(jī)組在不同負(fù)荷下經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行,機(jī)組在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中有一條負(fù)荷與排氣壓力的關(guān)系曲線。在原有的運(yùn)行模式下,循環(huán)水系統(tǒng)依靠開停方式調(diào)節(jié),經(jīng)濟(jì)性無法保證,只能通過循環(huán)水維持凝汽器真空盡可能低值運(yùn)行,該曲線主要用于機(jī)組保護(hù)。在循環(huán)水控制應(yīng)用中,將該曲線作為調(diào)節(jié)的參考量,進(jìn)行保守值控制。


          通過熱力學(xué)傳導(dǎo)理論可知:進(jìn)行熱交換過程并非是溫度差值越大越好,也不是流量越多越好,而是將溫度端差控制在4.5~6.5℃范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)5℃左右的出入口端差調(diào)節(jié)對于熱交換系統(tǒng)才是最經(jīng)濟(jì)的。溫度差值大,系統(tǒng)熱交換效能下降,交換介質(zhì)流量過高,運(yùn)行成本增加,但是并不能帶來更好的效果。在保證凝汽器真空的同時,根據(jù)季節(jié)差異調(diào)節(jié)循環(huán)水流量,將出入口端差控制在4.5~6.5℃范圍。
          考慮到夏天氣溫高,機(jī)組滿負(fù)荷時需求量大,可以通過變頻技術(shù)發(fā)揮循環(huán)泵的潛在空間充分提高系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo);冬季氣溫低,容易導(dǎo)致凝結(jié)水過冷、冷卻塔結(jié)冰等因素,可以充分利用變頻的調(diào)節(jié)范圍寬、響應(yīng)速度快等特性滿足低負(fù)荷運(yùn)行需要。在控制策略的設(shè)計(jì)中,取接近算法,以真空指標(biāo)為主,兼顧輔助控制指標(biāo),從而使系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中具備了多樣性和靈活性,避免調(diào)節(jié)過程波動大,真空指標(biāo)不穩(wěn),影響機(jī)組運(yùn)行安全和機(jī)組效率。
      四、結(jié)束語
          將循環(huán)水泵改為變頻運(yùn)行,與工頻運(yùn)行狀態(tài)相比工作揚(yáng)程有一定的下降,所以可能會有部分膠球停留在凝汽器毛細(xì)管中,使膠球回收率有所下降影響運(yùn)行效率。為此,將膠球清洗裝置的狀態(tài)引入循環(huán)水控制系統(tǒng),自動根據(jù)膠球回收情況提升循環(huán)水管網(wǎng)壓力,避免流速下降帶來的不利影響,從而保證膠球清洗的回收率。
          該系統(tǒng)的使用解決了循環(huán)泵長期以來沒有調(diào)節(jié)手段和控制理論基礎(chǔ),無法實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能高效運(yùn)行的現(xiàn)狀。在目前的循環(huán)水系統(tǒng)中采用變頻節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng),能夠優(yōu)化機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,體現(xiàn)良好的機(jī)組節(jié)能降耗經(jīng)濟(jì)效益,充分發(fā)揮了高壓變頻調(diào)速技術(shù)在電廠主輔機(jī)設(shè)備中節(jié)能降耗的主導(dǎo)作用。
       
      作者簡介:
      劉軍祥,男,1975年生人。1996年畢業(yè)于天津大學(xué)精儀系。長期從事高壓變頻技術(shù)在電力、冶金、鋼鐵、給排水、石油、化工、水泥等行業(yè)的高壓變頻應(yīng)用技術(shù)研究及應(yīng)用領(lǐng)域拓展工作,F(xiàn)擔(dān)任北京利德華福電氣技術(shù)有限公司技術(shù)成套部經(jīng)理職務(wù),負(fù)責(zé)高壓變頻應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā)及系統(tǒng)化成套服務(wù)管理工作。
      參考文獻(xiàn):
      [1] 李青,公維平.火力發(fā)電廠節(jié)能和指標(biāo)管理技術(shù)[M].北京:中國電力出版社,2006.
      [2] 徐甫榮.高壓變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐[M].北京:中國電力出版社,2007.
      [3] 吳民強(qiáng).泵與風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)[M].北京:中國電力出版社,1994.

       

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      公司名稱: 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司
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