概述

在空氣中含粉塵濃度高工況環(huán)境下，一般流體機(jī)械（空壓機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵、風(fēng)機(jī)等）使用的除塵過(guò)濾裝置多為絲網(wǎng)式二次除塵,或紙質(zhì)及纖維材料過(guò)濾。采用絲網(wǎng)式二次除塵，收塵面積小，只能過(guò)濾較大的灰塵，造成細(xì)灰塵通過(guò)吸氣管道進(jìn)入空氣壓縮機(jī)內(nèi)，一部分灰塵滯留在機(jī)體內(nèi)加劇了缸體的磨損，使吸排氣閥片、閥座、彈簧等零部件經(jīng)常進(jìn)行解體清洗、更換。造成材料、配件費(fèi)用高，故障多，設(shè)備使用效率低，而采用紙質(zhì)及纖維材料過(guò)濾，塵粒堆積易堵塞，同樣需要頻繁停機(jī)更換過(guò)濾材料等現(xiàn)象。增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

措施

   我們針對(duì)往常用的絲網(wǎng)式,拉西格環(huán)式,紙質(zhì)及纖維過(guò)濾器使用對(duì)比；而設(shè)計(jì)研制了ZKSG型油浴式空氣過(guò)濾器，他是集旋風(fēng)、油浴、油膜及濾網(wǎng)等多種除塵方式為一體的, 兼有消聲裝置的一種新型高效低噪聲空氣消聲過(guò)濾器。其作用是清除被流體機(jī)械（空壓機(jī)，壓縮機(jī)，泵，風(fēng)機(jī)等）吸入空氣中所含灰塵及其雜質(zhì)．降低吸氣口噪聲，改善環(huán)境。ZKSG型 油浴式空氣消聲過(guò)濾器有一個(gè)獨(dú)特的旋風(fēng)過(guò)濾裝置，有力地將流體中的塵粒和雜質(zhì)受離心力作用分離出來(lái)，通過(guò)油浴；旋風(fēng)；下垂回流管捕捉到筒底。而新氣流在內(nèi)筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)上升，通過(guò)濾網(wǎng)層多次過(guò)濾達(dá)到濾清空氣的目的。濾塵效率＞98％，過(guò)濾精度＜8µ.，阻力＜50毫米水柱. 降低吸氣口噪聲35分貝（A）。低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)＜工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范＞，與以往常用的絲網(wǎng)式拉西格環(huán)式空氣過(guò)濾器及紙質(zhì)纖維過(guò)濾器相比, 具有噪聲低，濾塵效率高及阻力小優(yōu)點(diǎn)：這種過(guò)濾器不會(huì)堆積塵粒雜質(zhì)堵塞，而頻繁停機(jī)更換清洗過(guò)濾器等現(xiàn)象。明顯減少積碳，減少部件磨損。降低環(huán)境噪聲，減少維修工作量，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約能耗。具有空氣過(guò)濾器及消聲器二者性能。在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先地位，深受用戶歡迎。

過(guò)濾器原理結(jié)構(gòu)示意圖

     過(guò)濾器為圓筒形，筒體分隔成三部分：即外筒，內(nèi)筒，出氣管。內(nèi)部上部為旋流板（或稱導(dǎo)流葉片）和過(guò)濾網(wǎng)，下部與外筒相通，筒底盛以壓縮機(jī)油（廢油）。空氣從切線方向吸入外筒，高速旋轉(zhuǎn)，氣流中的塵粒受離心力作用被分離出來(lái)。接著氣流掠過(guò)油面，油面產(chǎn)生波動(dòng)，部分油霧被氣流夾帶旋轉(zhuǎn)，黏附在內(nèi)筒筒壁上形成油膜，氣流中的塵粒，為油膜所捕捉。油膜沿著壁面回流，成為下垂油幕。空氣穿過(guò)時(shí)受到油浴，部分塵粒被捕捉．而氣流在內(nèi)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，穿過(guò)旋流板后加劇旋轉(zhuǎn)，將氣流中夾帶的油滴一部分甩入回油槽中由回油管流入筒底，一部分沿內(nèi)筒壁回流，將筒壁上油膜所捕集到的粉塵洗落到筒底，產(chǎn)生新油膜。則氣流再次通過(guò)濾網(wǎng)，濾去較小塵粒和油滴，達(dá)到濾清空氣的目的．吸氣口噪聲主要是流體機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲通過(guò)管道與氣體傳至吸氣口的噪聲和氣流噪聲，影響周圍環(huán)境．ZKSG型組合式空氣消聲過(guò)濾器由于采用切向進(jìn)氣，氣流受到油膜，油浴及濾網(wǎng)的阻尼與分格，又經(jīng)過(guò)多次膨脹，并且在頂部還有消聲帽這些均起到極好的消聲作用，從而大大降低吸氣口噪聲。

如圖所示，空氣流經(jīng)路線為A— B—C—D—E