全自動影像測量儀，是在數字化影像測量儀（又名CNC影像儀，其特征請參閱三年前所作《淺談數字化與手搖影像測量儀的區別》一文，此處不再詳述）基礎上發展起來的人工智能型現代光學非接觸測量儀器。其承續了數字化儀器優異的運動精度與運動操控性能，融合機器視覺軟件的設計靈性，屬于當今最前沿的光學尺寸檢測設備。全自動影像測量儀能夠便捷而快速進行三維坐標測量與SPC結果分類，滿足現代制造業對尺寸檢測日益突出的要求：更高速、更便捷、更精準的測量需要，解決制造業發展中又一個瓶頸技術。
全自動影像測量儀，基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量，影像地圖目標指引，全視場鷹眼放大等優異的功能。同時，基于機器視覺與微米精確控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點測頭完成坐標測高)。支持空間坐標旋轉的優異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進行批量測量，亦可使用夾具進行大批量掃描測量與SPC結果分類。
全自動影像測量儀是影像測量技術的高級階段，具有高度智能化與自動化特點。其優異的軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機器視覺與過程控制的自動學習功能，依托數字化儀器高速而精準的微米級走位，可將測量過程的路徑，對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學并記憶。全自動影像測量儀可以輕松學會操作員的所有實操過程，結合其自動對焦和區域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導致的偏移實現精確選點，具有高精度重復性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對位，頻繁選點、重復走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業抽檢與大批量檢測需要。
最新推出的全自動影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動學習測量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進行復合測量。可掃描生成鳥瞰影像地圖，實現點哪走哪的全屏目標牽引，測量結果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大。可對任意被測尺寸通過標件實測修正造影成像誤差，并對其進行標定，從而提高關鍵數據的批測精度。全自動影像測量儀有著友好的人機界面，支持多重選擇和學習修正，其優異的高速測量可達1500mm/min, 重合精度：±2μm、 線性精度：±(3+L/150) μm。
優秀性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、軍工、二維抄數、繪圖、工程開發、五金塑膠、PCB板、導電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機、醫藥工業、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領域具有廣泛運用空間。
SK全自動影像測量儀承續了SK數字化影像儀的以下技術特點：
集CNC快速測量、CAD逆向測繪、圖影管理于一身。運用了現代光學、計算機屏幕測量、空間幾何運算和精密運動控制等前沿技術，是集光、機、電、軟件為一體的高度智能化設備。具有三軸數控、點哪走哪、圖影同步、實時校驗、誤差修正、工件隨意放置、CNC快速測量等基礎性能。
具有極高的數字化程度，全部操作均由鼠標完成。柔和的三軸微米數控能力，實現點哪走哪、同步讀數、人機合一；良好的人機界面將煩瑣的操作過程有機集成，擺脫手搖時代的機械局限；實時非線性誤差修正使其突破了傳統設備中存在的精度與速度極限；便捷的CNC快速測量，通過樣品實測、圖紙計算、CNC數據導入等方式建立CNC坐標數據，由儀器自動走向每一個目標點進行測量操作，數十倍于手搖式測量設備的工作能力下人員輕松高效。
具有優異的高速性能，基于獨有的高速位移傳感技術，其±2um測量精度下的速度可達500mm/min，其工作效率是工具顯微鏡或測量投影儀等手搖式測量儀器的數十倍以上。位移驅動為0.1um，位移解析度為0.4um，重合精度達±2um，線性精度±(3+L/150) um，這些參數均優于傳統設備和同類產品。
具有空間幾何運算能力，可以利用軟件技術完成空間坐標系旋轉和多坐標系之間的復雜換算，被測工件可隨意放置，隨意建立坐標原點和基準方向并得到測量值，同時在屏幕上呈現出標記，直觀地看出坐標方向和測量點，使最為常見的基準測量變得十分簡便而直觀，也使分度盤這個機械時代的產物與搖柄一起成為歷史。
具有支持個性化的軟件平臺，具有圖像保存、編輯、處理等圖影管理功能。全新的測繪操作，可輕松描繪或導入CAD圖形。還可根據客戶需求擴充測量模塊，從而滿足個性化特點和綜合測量的快速需要，使測量設備具有量身定做的軟件靈魂。 本文作者 湯寧《應用光學》編委 《微納電子技術》理事
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