一、吹膜機結構及生產
1、吹膜機主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.
(1):擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來
(2):三通,由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成
(3):模頭
(4):冷卻裝置,由冷卻風環、風管,鼓風機等組成
(5):牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成
(6):電器控制部分,一般機組都配有機組操作柜,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。
　　吹膜機生產的膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。

2、生產流程及生產原理
　　將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜卷成筒。

吹膜機的塑料擠出機和卷繞牽引用一臺37kW交流異步鼠籠電機傳動，擠出和卷繞的機械特性均為恒轉矩負載，因此選用具有恒轉矩特性的通用變頻器，本例選用赫茨RF300系列變頻器。赫茨RF300系列變頻器是一種矢量型變頻器，具有恒轉矩特性，過載能力150%額定負載一分鐘，控制方式可以是鍵盤，也可以是端子。吹膜機對變頻器的其他要求就是運行穩定，調節方便。

    節能改造實施比較簡單，將變頻器接到電機回路中。設定變頻器為外端子操作，用電位器調速。為使加減速平穩，加減速時間設為20s。對電機的變頻節能改造有兩種方法，一種是用普通鼠籠電機代換電磁調速電機；另一種是將電磁調速的調速器調到最大，還是用電磁調速電機傳動。前一種節能改造效果顯著，后一種節能改造較前一種少節能15%以上，因此，后一種節能改造辦法只是權宜之計