一、 概述：
　　75T循環流化床二次風機的設計要求，利用變頻調速調節風機風量，同時實現電機軟啟動及穩定運行的目的，作出本“技術方案”。
　　
　　二、 技術方案：
　　1、 每套變頻控制柜拖動控制一臺風機，具有變頻/工頻雙向切換功能；
　　2、 變頻柜控制電源采用隔離變壓器與主回路分開，實現電氣隔離；風機電機實行變頻/工頻雙回路供電，由機械互鎖接觸器執行并加電氣互鎖，變頻器輸入側加刀熔開關，以便變頻器退出運行和維護；
　　3、 變頻控制柜具有遠方(DCS)/就地(變頻控制柜上)操作切
　　換功能；
　　3.1 遠方控制狀態下， 無論風機處于變頻或工頻運行方式下，均參與聯鎖控制；
　　3.2 就地控制狀態下，遠方控制命令無效,風機啟/停均在變頻柜上實現,風機不參與聯鎖控制；
　　4、 設置緊急停止功能，無論變頻柜處于何種（遠程/就地、
　　變頻/工頻）控制狀態下，當接收到緊急停止命令后立即停機；
　　5、 變頻柜提供標準模擬量輸入/輸出AI/AO，開關量輸入輸出DI/DO，與DCS系統連接，便于實現（DCS）對風機的啟/停、工/變頻切換、風量調節、變頻復位進行控制，并且對風機的運行狀況、遠程/就地、頻率、工/變頻運行、負荷及故障進行監控；
　　6、 未設計DCS控制的情況下，可將全部操作功能設置在爐控室實現遠方控制。
　　7、 變頻控制柜加裝過電壓保護。
　　
　　三、主要功能詳述：
　　1、 變/工頻切換：當風機在變頻運行狀態時，變頻器出現跳閘，風機自動切換至工頻運行，變頻器退出運行。此功能在變頻器故障或外部負荷突變引起變頻器跳閘時，自動將風機切至工頻運行以保證不停爐運行；或者在接近滿負荷（接近50HZ）運行時，可通過操作指令，人為將風機投入工頻運行，以免變頻器自身消耗。
　　2、 工/變頻切換：
　　2.1 當變頻器故障解除，風機需要從工頻運行切換到變頻運行時，可在不停機情況下通過變頻投入按鈕或DCS命令將風機自動切換至變頻運行；
　　2.2 利用樂邦LB90G變頻器的CS(工頻電源切換)功能,可在很大頻率設定范圍內實現頻率匹配啟動，使風機切換到變頻運行。
　　3、 起動DC制動功能：由于熱電廠多臺鍋爐風機共用一塔煙囪，停運的鍋爐風機受運行 鍋爐風機引力帶動，不是處于停止狀態，因此在起動該臺風機時，會引起跳閘。為此日立變頻器設計有“起動DC制動功能”，執行啟動時先制動后升速。（變頻器內置）
　　4、 電機參數自動適配功能：應用這一功能，變頻器可自動測得電機的所有參數，使變頻器的參數設置更為合理與電機最佳配合。（變頻器內置）
　　5、 模糊理論：應用這一功能控制變頻器的加/減速，可實現在不跳閘情況下以最快的速度加/減速，控制響應快。（變頻器內置）
　　6、 AVR功能：由于變頻器的輸出力矩г∝（V/F）2 ，因此瞬間電壓下降，可使變頻器瞬間失去力矩，造成瞬間卡機跳閘。熱電廠中負載均為直接全壓起動，母線電壓瞬間下降是常有的，有時下降幅度很大。AVR功能就是解決這一問題，如果沒有這一功能，在電廠應用將出現頻繁跳閘。（變頻器內置）
　　7、 內部重合閘功能：當因外部電源或負載波動會引起變頻器跳閘,使用這一功能可使變頻器重新匹配電機啟動(頻率點和重啟次數可定)，以避免擾動跳機。
　　8、 過電壓保護：變頻器的整流模塊為電力半導體器件，在輸入側瞬間高電壓時會造成器件損壞，為保護變頻器不致因為供電電壓瞬間升高而損壞。
　　
　　9、 變頻器其它功能介紹：（見樂邦LB90G變頻器中/英
　　文使用說明書）。
　　
　　四、 系統配置
　　本節根據設備選型和風機運行技術要求，作出變頻控制柜的系統主要配置。
　　1、 變頻器：燃煤爐二次風機應選用樂邦LB90G-4T1600E變頻器，適配功率160KW 、額定電流 300A，垃圾焚燒爐應選用樂邦LB90G-4T2200E變頻器，適配功率220KW 、額定電流 380A，才能符合技術要求。
　　2、 接觸器、熱繼電器：選用韓國LG公司產品
　　3、 刀熔開關：主要用于當變頻器退出運行情況下，斷開變頻器電源進行維護檢修，建議采用國產性能優越的HR5-400/30刀熔開關，我們向其它電廠用戶提供的變頻控制柜刀熔均采用寧波開關電器制造有限公司的產品。
　　4、 過電壓保護器：采用世界上過電壓保護產品權威制造商-德國DEHN+SOHNE公司產品，型號：DEHNguard 230/UC385 不僅對過電壓、瞬間過電壓、浪涌電壓等有保護作用，而且對雷電感應、雷電沖擊有可靠的保護作用，已經被一些熱電廠的設計單位采用，我公司也已經將該產品用于浙江、江蘇一些熱電廠的變頻器保護上，其中小港熱電廠采用該過電壓保護后，有二次打雷時，裝有該保護器的變頻器均能正常工作，而其它低壓電器均跳閘。（注：該廠2001年曾因雷擊感應電損壞一臺變頻器，其它變頻器均跳閘）。