醫(yī)療廢物包括感染性廢棄物、傳染性廢棄物、醫(yī)療儀器廢棄物、過期藥劑和化學性廢棄物等，因此在處理時不僅需要干餾裝置處理充分，還迫切需要實現智能控制過程，根據現有醫(yī)療廢物處理技術而言很少有集智能化控制于一體的裝置，此方法目的是通過對煙氣分析參數的實時監(jiān)測，及時反饋到電氣控制系統，針對煙氣排放超標時實現自動調節(jié)，使煙氣排放自動恢復到正常排放狀態(tài)，完成醫(yī)療廢物處理的閉環(huán)控制，并將煙氣數據信息化呈現一目了然，減少人為操作損失和環(huán)境污染。

    醫(yī)療廢物處理的智能控制是一個集弱電控制、電工、電子、建筑裝飾、暖通凈化、計算機網絡、消防、PDS工程等多學科、多領域的綜合工程控制系統，本發(fā)明主要由以下三個子項目組成：

    （1）干餾氣化熱解處理，主要采用半干法和濕法相結合，具有高效脫硫優(yōu)勢。在焚燒過程中采用先進的熱解氣化技術和 PLC/PC 對燃燒溫度及垃圾處理過程實時的監(jiān)測和控制，采用 NS 觸摸屏人機界面操作，采用 PID 模糊控制、壓力控制和變頻控制，將垃圾置于高溫爐中，在缺氧狀態(tài)下焚燒，使其可燃成分充分氧化，產生的熱量還可用于發(fā)電和供暖。

    （2）煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目，每一個監(jiān)測點由一整套的監(jiān)測儀器和數據采集系統和中心控制系統電氣控制系統組成。中心控制系統主要由樣氣采集系統，樣氣預處理系統，氣體分析儀，顆粒物分析儀，溫度、壓力、流速監(jiān)測儀，系統控制與數據采集系統組成。

    電氣控制系統采用目前世界上最先進的超小型可編程序控制器（ PLC ）及觸摸屏控制系統，可手動、自動切換，也可完全自動運行。 配有系統安全裝置，能保證安全正常的運行，減少人為的操作損失。系統自動控制一次、二次空氣流量及燃燒溫度，使燃燒安全穩(wěn)定系統可自動顯示煙氣溫度、一次、二次空氣流量、燃燒溫度、爐膛負壓、引風機出力等熱工信號，實時檢測設備運行狀態(tài) 。

    煙氣排放連續(xù)檢測的主要功能是煙氣分析儀分析出的氣體參數傳輸到中心控制系統，當監(jiān)測到的煙氣參數中某一項超標時，由電氣控制系統PLC發(fā)出控制信號，相應的執(zhí)行元件設備（如：噴淋泵、循環(huán)泵等）改變工作狀態(tài)，使煙氣參數恢復正常狀態(tài)，實現閉環(huán)控制。

    數據采集系統完成數據運算、統計、存儲、顯示、打印等功能，能自動報警，建立污染物排放記錄數據庫，可長期保存監(jiān)測數據。數據單位及計算條件的處理方法和系統各種日、月、年報表符合國家環(huán)保局相關標準的要求，并與DCS系統聯網。醫(yī)療廢物的處理過程通過此系統實時讀取控制,更突出體現了先進性、智能化。

    （3）數據信息無線GPRS（General Packet Radio Service）傳輸，控制計算機可以同時與多個在線監(jiān)測點相連，通過RS-232/485接口，由上位機（PC機）輸入監(jiān)測儀的用戶參數，輸出存儲的測量數據，以總線方式進行通訊，實時監(jiān)測各點所測量的數據。利用GPRS通用分組無線業(yè)務技術，現有的基站子系統(BSS)從一開始就可提供全面的GPRS覆蓋。GPRS允許用戶在端到端分組轉移模式下發(fā)送和接收數據，而不需要利用電路交換模式的網絡資源，從而提供了一種高效、低成本的無線分組數據業(yè)務。特別適用于間斷、突發(fā)性和頻繁、少量的數據傳輸，也適用于偶爾的大數據量傳輸，經調制解調器聯網，可完成對檢測系統數據匯總報表，實現實時監(jiān)控。

    有益效果：

    本工藝控制流程是根據醫(yī)療垃圾焚燒裝置現有情況，結合我國城市醫(yī)療垃圾處理裝置的最新技術現狀，進行發(fā)明設計的較為合理的智能控制流程，采用自動控制系統來實現成套設備的合理聯動，維持焚燒爐燃燒參數的穩(wěn)定，采用比較成熟的尾氣濕法處理工藝，達到醫(yī)療垃圾處理的無害化目標，實現智能和環(huán)保雙重功效。