1.適用范圍：本標準規定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐蝕性

　　試驗方法。

　　2.裝置

　　2.1鹽水噴霧試驗必要之裝置為噴霧室，鹽水箱，噴霧噴嘴，試驗片支持器，噴霧室加熱設備，調節裝置。

　　2.2在噴霧室之頂棚與所積聚之溶液滴不可落于試驗片上。

　　2.3由試驗片滴落之溶液收回于鹽水箱，再試驗時不可好使用。

　　2.4裝置材料不得對噴霧之腐蝕性有影響。

　　3.試驗片：試驗片之形狀、尺度、數量與判定基準依照試驗材料或制品規格之規定。

　　4.試驗片之調制：

　　4.1金屬與金屬皮膜之試驗片必須適當地洗凈。洗凈可依照表面之性質與污染情形采用適當之方法。但不可使用會生成糊狀之下沉性碳酸鈣與氧化鎂以外之研磨劑與發生腐蝕性或保護皮膜之洗凈劑。試驗片洗凈后不得因處置不當而造成再污染。

　　4.2以涂料與非金屬皮膜包覆之試驗片在試驗前不可做洗凈等及其它之處理。

　　4.3必須由涂料或有機皮膜之損傷部位進行腐蝕之測定時，在試驗前以具有尖銳前端之工具在皮膜上做不規則傷痕，使金屬基材露出。制作不規則傷痕之條件依買賣方之協議。

　　4.4若無其它之規定，在施以皮膜之材料與合板之試驗片切口或與支持物接觸之部分，在試驗之條件下須以安定之皮膜保護之。

　　5.試驗中之試驗片之位置：試驗中鹽水噴霧室中之試驗片之位置必須適合下列之條件。

　　(1) 若無其它之規定，試驗片之主要面應由垂直線起在對其試驗結果無影響只范圍內，傾斜—角度（1），且其放置或懸置方向應與噴霧之水平，流動之主要方向平行（2）。

　　(2) 試驗片不可與支持物以外之他物接觸。

　　(3) 各個試驗片必須不妨礙噴霧之自由落下。

　　(4) 每一試驗片鹽溶液須不滴到其它之試驗片。 

　　注(1)：原則上傾斜15~30度。

　　(2)：支持物之材料為玻璃、橡膠、塑料或適當包覆之木材為宜。試驗片由底或側面支援為宜。支持平坦之試驗片附有溝之材料為適當。欲將試驗片保持于規定之位置，以玻璃鉤或乙烯合成樹脂繩吊亦可（若有必要時，將試驗片之底做二次支援）。

　　6. 鹽溶液：調制鹽溶液是溶解于蒸餾水或含全固體物或含全固體物200ppm以下之水中，調制成鹽濃度（5±0.5）%（重量）(2)。所使用之鹽為CNS 1958 〔化學試藥（氯化鈉）〕之1極相當品。在35℃噴霧狀態之溶液必須為PH6.5~7.2(4)。溶液在噴霧前不可有浮懸物(5)。PH測定之正確方法是以使用具有飽和氯化鉀與之玻璃電極作電之測定，但，以其它之方法測定亦可。例如使用溴草酚藍指示劑以比色法進行之方法。

　　注(3)：在33~35℃之溫度測定時，具有1.0269~1.0413比重之溶液適合規定之濃度，此時宜每日查看。

　　(4)：在室溫以含、二氧化碳之水調制之溶液PH值因受溫度只影響，PH之調節下列3方法進行為宜。

　　(1) 鹽溶液之PH在室溫調整而在35℃ 噴霧時，所收集之溶液之PH值因在高溫失去二氧化碳，而恢原溶液為高。所以將鹽溶液PH在室溫調整時，為使在35℃噴霧后之采取溶液適合PH6.5~7.2，而必須調整在6.5以下。取在室溫調制之鹽容量約50ml，靜靜煮沸30秒，冷卻后測定PH值。？鹽溶液之PH值以此方法調整于605~7.2時，在35℃噴霧狀態之溶液之PH值可進入此范圍內。

　　(2) 在PH值調整前，若將鹽溶液煮沸冷卻至35℃或于35℃維持約48小時，而在35℃噴霧時，其PH值大致不變化。

　　(3) 為了將鹽溶液調制用水之二氧化碳融出，若加熱至35℃或更高溫后在調整鹽溶液之PH值為6.5~7.2，則在35℃噴霧時，可得PH值無甚變化之溶液。

　　注(5)：為防止噴霧阻塞，在將鹽溶液補給于溶液箱前進行過？或傾斜法，或在將溶液導入噴霧器之管端置以玻璃過濾器或適當之白布為宜。

　　參考：下列所截僅參考用，非標準之一部分。

　　機械之結構

　　1. 機械之型式：合于本標準要求條件之機械型式表示于參考圖1

　　噴霧室之構造材料為被覆以橡膠或塑料之鋼材、陶瓷器、玻璃、蒙納合金與適當被覽之木材。貯藏PH6.5以下鹽溶液之容器以橡膠或塑料之鋼材、陶瓷器、玻璃所做者為宜。

　　噴霧以玻璃、蒙納合金硬質橡膠制成為宜。參考圖2所示為玻璃制噴嘴、噴嘴之空氣壓力需為0.8~1.3lgf/cm2(0.0784~0.1257MPa)。一般在0.343之噴霧室，以使用2個此噴嘴，而在24小時噴霧約3.8之溶液為宜。

　　參考圖3所示為蒙納合金噴嘴，耐用且不慮破損。全蒙納合金制之無調節。虹吸管式。圓吹噴嘴吸上20CM之高度時，可做如參考圖1之液體之噴霧。

　　參考表1

　　噴霧空氣壓力 0.7(0.0686) 1.1(0.1079 1.4(0.1373)

　　噴霧空氣 0.013 0.016 0.020

　　氯化鹽溶液 0.57 0.72 0.87

　　噴霧之孔宜光滑；使用中以能使噴霧細分為宜。如參考圖1所示噴嘴與過剩噴霧排出口之配置，應使噴霧能依重力而自然落下于試驗片上，或在試驗片之間，其水平運動為最小。

　　為使鹽水噴霧之鹽濃度與噴霧前溶液之鹽濃度不產生變化，供給空氣放入于密閉室之時須具有95~98%之濕度。

　　由噴嘴放出之時，使具有濕氣之壓縮空氣幾乎不降下溫度而膨脹時，其相對濕度會顯著下降。為防止此效果，向大氣壓膨脹之時為使具有95~98%之濕度，必須使空氣在高溫具有飽和水蒸汽，而在室內冷卻于35℃。

　　為適合此條件，必須將清凈之壓縮空氣注入于裝有約一定溫度熱水之耐蝕性異常增加。又，若噴嘴之臨界壓力無法確定，則裝以適當之壓力調整閥，將空氣壓力之變動調整于0.007kgf/cm2 (0.0000687MPa)內，盡可能使噴嘴不在臨界壓力下動作。

　　備注：在鹽水噴霧之操作中，飽和器愛適當溫度升秒而采取鹽霧之濃度顯著變高時，表示空氣未變為極細小之氣泡。

　　2. 溫度調節：維持鹽水噴霧室內溫度有若干方法。空氣能以35℃以上注入為宜。其容許度依下列之條件。

　　（1） 適合8.1節之規定。

　　（2） 室壁之熱傳導度與周圍之溫度。

　　（3） 注入噴霧室內只空氣量。

　　（4） 空氣在噴霧室放出時，為使具有95~98%之濕度而飽和時，將必要之溫度對壓縮空氣之各種壓力值表示于參考表2。

　　參考表2

　　空氣壓力KGF/CM2MPa 0.85(0.0833 1.0(0.0980) 1.1(0.1079) 1.25(0.1225)

　　溫度℃ 45 47 48 50

　　通常以能調節鹽水噴霧室周圍之溫度，及能保持恒溫為宜。可將裝置放置于恒溫室，或以一定溫度之水套將噴霧室圍住而達成。完全絕緣之噴霧室可僅以預熱空氣加熱之。但，此種方法在噴霧室打開后為使溫度急速上生，必須使用自動調節之輔助熱源。使用投入鹽水箱之電熱器，實際上不適合此條件。