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      變頻拉絲機系統解決方案
      長沙盛拓電子科技
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      單變頻拉絲機系統解決方案
      工藝要求:
      ■ 基本保持恒線速度收線;
      ■ 啟動停止平穩;
      系統方案:
      具有恒定滑差控制功能,兩路脈沖輸入檢測口檢測拉絲速度與收線速度,通過與設定滑差比較來控制收線增速和收線減速,滑差滯環控制能夠防止9891繁動作。滑差可以通過端子選擇或電位器進行設置。
      獨特優勢:
      ■ 成本最優:可以完全省掉PLC;
      ■ 系統簡潔:豐富的輸入輸出功能使控制邏輯更為簡潔、可靠;
      ■ 增強功能:通過檢測滑差異常進行斷線判斷,無需增加額外的斷線檢測部件。
      適用拉絲機:水箱式拉絲機、單次式拉絲機、臥式式拉絲機、倒立式拉絲機。
       
      雙變頻拉絲機系統解決方案
      工藝要求:
      ■ 全程卷徑范圍內啟動停止平穩;
      ■ 全速度范圍內運行平穩,擺桿波動小;
      ■ 最高速度可達:2500米/分鐘。
      系統方案:
      收線控制采用實時計算實際卷徑值,通過卷徑的變化修正前饋量,使全程獲得準確的前饋,PID調節量可以做到最小,增加系統穩定性。豐富的輸入輸出控制邏輯可以滿足外圍控制的需求,使系統更為簡潔、可靠。
      系統優點:
      ■ 系統簡潔:變頻器完全可實現拉絲機的主要電氣控制,不需外加控制器;
      ■ 調試簡單:合理的出廠參數可保證適應大部分使用場合;
      ■ 平穩啟動:啟動邏輯控制和卷徑計算功能,保證在任意卷徑下能平穩啟動,故障率低;
      ■ 全程穩定:兩組PID參數可以保證全程擺桿控制效果穩定;
      ■ 批量應用更方便:參數拷貝功能使批量應用更為方便快捷;
      ■ 高低檔切換:具有高速/低速檔位切換功能,滿足中拉機的要求。
      ■ 操作運行方便:操作工人只需要做以下工作,點動穿線,啟動運行,停車換卷。
      設備簡介
      ■ 直進式拉絲機是由多個拉拔頭組成的連續生產設備,通過逐級拉拔,一次性地把鋼絲、銅絲、電焊絲等冷拉到所需的規格,并將成品線材收卷,工作效率比較高,設備占地面積小。
      ■ 通過每一級的拉拔后,線材的線徑發生了變化,所以每個拉拔頭工作線速度也發生變化。根據拉模配置的不同,各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是,每個時刻通過拉模的金屬線材秒流量體積不變,直進式拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上原理,保證各個拉拔頭線速度按比例同步運行。
      ■ 直進式拉絲機各個拉拔頭變頻器的速度是由主速度和PID微調量相疊加,各個拉拔頭在張力平衡桿上安裝有位移傳感器,用于動態測量各個拉拔頭間金屬線材的張力,位移傳感器輸出(4-20mA或0-10V)標準信號,作為變頻器張力閉環PID控制的反饋,通過調整各級電機轉速,系統保證各個張力檢測點的張力恒定。只有在整個拉拔過程中保持每一個點的張力恒定, 才能保證多級連續拉拔順利進行和拉出金屬線材的品質。
      ■ 低速點動穿模,運行速度穩定。電機滿載起動,起動轉矩要達到150%額定轉矩,最高線速度20米/秒。
      適用拉絲機:雙卷筒式拉絲機。
      直進式拉絲機—模擬量控制的解決方案
      工藝要求:
      ■ 多臺電機同時對各道模具之間的金屬絲進行無打滑拉伸,對多電機的同步性以及動態響應的快速性都有較高的要求;
      ■ 要求全速范圍內(最高為18米/秒)張力穩定;
      ■ 最小加工出線線徑0.8mm;
      系統方案:
      ■ 每道次之間可采用前饋PID控制方式,主速度由前級金屬秒流量計算得出,PID作為系統速度的微調量,速度運算在變頻器內部實現,響應快,成本低,調試簡單;
      ■ 也可以采用控制每道次之間轉矩的方式,精確分配各臺變頻器之間的轉矩電流,從而實現無張力臂的控制系統,簡化機械設計,降低系統的成本;
      ■ 收線部分可以根據用戶要求采用速度模式或者轉矩模式。速度模式采用前饋PID控制方法,通過調節擺臂的氣壓來調節實際張力,轉矩模式采用變頻器內置卷徑計算功能;
      ■ 系統的各種聯動邏輯控制由PLC實現;
      系統優點:
      ■ 電流矢量變頻器保證系統具有優良的低頻性能和動態性能;
      ■ 采用性能卓越的內置PID或轉矩模式,系統動態特性好,系統簡單。
      適用拉絲機:直線式拉絲機、滑輪式拉絲機、活套式拉絲機。
      直進式拉絲機—Profibus總線控制的解決方案
      工藝要求:
      ■ 電機可帶載啟動,啟動轉矩需達到150%額定轉矩;
      ■ 電機可帶載低速穩定運行,方便穿絲;
      ■ 要求任意速度(最高20米/秒)入模張力穩定;
      ■ 總壓縮率最大為85%,平均壓縮率20%;
      系統方案:
      ■ 由PLC根據金屬秒流量相等原理計算得到主速度,通過總線方式實時分配給變頻器(最高傳輸速度12米/秒);
      ■ 主速度基本可以滿足生產工藝所需的速度差,再將位移傳感器檢測的信號反饋到變頻器進行PID計算,微調量疊加到主速度上,控制鋼絲入模時的張力穩定;
      ■ 對PID的調節量進行有效的控制,使擺臂在任意速度及加減速時都很穩定,斷絲的幾率大為減小;
      ■ 特制的PID功能,PID參數可跟隨速度變化生成無窮多組PID參數,實現不同速度下的精確控制;
      系統優點:
      ■ ST7800變頻器靈活的頻率源組合方式(主速度+PID),對PID進行特殊控制使擺臂更加穩定,尤其是低速時;
      ■ 真正的電流矢量控制,低頻轉矩大,響應快,確保系統具有很好跟隨性能;
      ■ 嚴格的質量控制和科學的制造工藝,使得可靠性大大提高,維護成本也大為降低;
       
      適用拉絲機:直線式拉絲機、滑輪式拉絲機、活套式拉絲機
       
       

       

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