都江堰拉法基水泥廠礦山破碎站的整個生產(chǎn)過程的自動化水平很高，接地系統(tǒng)非常復(fù)雜，接地方式有：

　　1工作接地。該礦山破碎站的工作電源為6KV和380V，為實現(xiàn)電氣裝置的固有功能，提高其可靠性，供配電系統(tǒng)必須接地；為了保證控制系統(tǒng)和閉路電視系統(tǒng)的正常工作，這些系統(tǒng)也必須接地；

　　2保護(hù)接地。電氣裝置的外露導(dǎo)電部分、電氣裝置及控制設(shè)備的外殼、金屬支架等必須接地，以保護(hù)人身安全及設(shè)備不受損失；

　　3防雷保護(hù)的接地。

　　由于該項目的工作場地在石灰石礦山上，整個工作面經(jīng)過爆破、開拓形成的，場地為堅硬的巖石且非常狹小，實測土壤電阻率達(dá)到5000Ω.m以上。如果將上述各類接地裝置公用一體，可以減小接地面積，但根據(jù)規(guī)范要求接地電阻要小于1Ω，因此降低接地電阻是本項目的一個難題，采用常規(guī)方法處理接地，根本無法達(dá)到要求。在項目建設(shè)之初，曾設(shè)想采用下列方案解決接地問題：

　　（1）用接地連線將接地裝置外引，但是由于場地周圍沒有合適的接地土壤，需要外引的距離太遠(yuǎn)，但接地連線本身的電阻增大不可忽視，會影響接地電阻，要達(dá)到接地電阻的要求根本不現(xiàn)實。

　　（2）采用深井接地的方法：在場地上開鑿2個直徑1m、深20m的深井，在井中設(shè)接地裝置，并用換土和包裹降阻劑的方法來達(dá)到降低接地電阻的目的。由于場地很堅硬，施工難度大且費用非常高，根據(jù)測算每米達(dá)到1萬元以上，從經(jīng)濟(jì)性上考慮很不合算，能否達(dá)到接地電阻的要求不能預(yù)料，同時開鑿深井對施工人員來說存在安全隱患，不利于工程的順利進(jìn)行，因此方案不可行。

　　經(jīng)過上述的方案比較，本項目采用了綜合接地的方案，該方案充分利用了工程的各種有利因素，因地制宜，具體方案如下：

　　 （1）采用導(dǎo)電良好的接地材料，以降低接地體本身的電阻，加強(qiáng)散流。本項目中使用95mm2銅線作為水平接地線，φ15mm的銅棒作垂具接地極，銅棒長2.5m間隔5m，并與水平接地極可靠焊接。按規(guī)范要求水平接地體深0.8m。

　　（2）采用換土和包裹降阻劑的方法，增強(qiáng)散流。在接地極施工時，首先挖出0.6m寬、0.1m的水平接地溝，在溝內(nèi)按5000mm間距布直徑300mm的垂直接地孔，再在孔內(nèi)設(shè)接地良好的土壤，在溝內(nèi)設(shè)接地線、在孔內(nèi)設(shè)接地棒并用物理降阻劑包裹后，再用接地良好的土壤回填壓實。

　　（3）利用建筑物或構(gòu)筑物的鋼筋作接地體。在本項目中，有一道混凝土擋墻，高30m，長50m，厚10m，內(nèi)部含有大量的鋼筋可作為接地體。在土建施工時，電氣施工人員配合將垂直主盤和水平主筋可靠地焊接為一體。另外，在本項目中，還有上個200m深的電纜井，其中為了方便敷設(shè)電纜橋架，設(shè)置了500多根2m長的錨桿，將所有錨桿連接為一體。

　　（4）將上述的人工接地體、混凝土擋墻和錨桿等自然接地體可靠連接為一體，構(gòu)成接地環(huán)路。各種接地裝置按規(guī)范的要求接入接地環(huán)路。

　　使用以上措施后，實測接地電阻達(dá)到0.5Ω以下，滿足了工程的需要。使用上述方法，既充分利用了自然條件，又節(jié)省了投資，對類似的工程項目具有一定的借鑒意義。