著名齒輪泵制造商-----馬格泵系統公司，創建于1908年，是嚙合齒輪線形的發明者，是技術經驗最為豐富的齒輪泵供應商。其廣泛適用于塑料板片材、薄膜、管材，光纜，電纜的擠出生產，能夠有效的消除擠出機的脈沖式波動，從而提高制品的尺寸穩定性、減少損耗。

　　Maag 齒輪泵安裝在擠出主機與機頭之間，這樣就可以把擠出方向產生的波動與機頭及下游設備隔離開來。不論齒輪泵入口處的壓力是否發生波動，只要進入齒輪泵的物料能充分充滿齒槽，齒輪泵就能以穩定的壓力和流量向機頭輸送物料，并保證機頭無波動擠出，從而提高整個擠出系統的穩定性和制品精度。同時，由于齒輪泵是一種增壓設備，它能把擠出機計量段的增壓功能轉移到齒輪泵上來完成，從而避免了擠出機在機頭高壓下工作時存在的功率消耗大、剪切力大、摩擦劇烈、物料停留時間長、容易降解等缺點，使擠出生產率提高，擠出機磨損降低。另外，使用熔體泵還能增加系統的可控制性，降低物料溫度，降低能耗，實現線性輸出。   

　　一.提高產品尺寸穩定性   

受擠出機內部螺桿運動機理的作用，處于機頭的熔體壓力將會達到5～30 bar（1bar=105pa）。而消除或降低擠出機的脈沖式波動，不僅可以提高制品的質量，減少成品的次品率，更是可以節省原材消耗，最多可以節省2%的原材料。     

Maag齒輪泵通過連續的嚙合，增加齒的嚙合度，對物料進行持續平穩的擠壓以消除壓力波動。熔體壓力的波動越小，制品的厚度會更加均勻穩定。

    如下圖，P1為熔體在機頭的壓力，波動較大；P2為安裝泵后的出口壓力，幾乎沒有波動。

   

    擠出機每次開機后，機器的排料時間會很長。特別是需要經常開機、更換原料、使用色母料進行生產的情況，往往需要更長的時間。      

應用maag齒輪泵后，能有效而且更快的使擠出機的各項指標參數達到正常穩定的數值，從而降低原料消耗，提升效益。

     三.   增壓降溫，延長擠出機壽命。 

     安裝maag齒輪泵后，擠出機的壓力波動最大值處于泵后，這能使擠出機內部的壓力下降，熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。   

   

 

       運行幾年后的擠出機，其內部的螺桿和料筒之間會產生很大的磨損，導致其間隙過大，熔體的返回量會隨之加大，產量會因受此影響而降低。而maag熔體齒輪泵的使用，會減少回流量和能量的消耗，這意味可以最大程度的提高單位時間內的擠出機生產量。