我們知道有時候最好的連接器甚至常常在終端產品的制造完成之前就出現了問題。很多問題出現在儲存和操作中，發生在錫焊或壓接過程中，或在裝配中。這些問題并不都能容易地解決，但采取簡單的預防措施是有益的。

    很多失效是在連接器自供應廠商那里接收過來進行儲存時開始的。正確的儲存條件對于連接器的可靠性和功能發揮是很重要的，儲存環境太差則會使質量管理的成果喪失。

    由于儲存技術差而引起的金屬破壞，除非是在終端產品制造過程中接觸件斷裂，否則一般是不明顯的。更壞的是，失效可能在出售出以后才顯示出來，從而導致很多花錢的維修或顧客的不滿。

    儲存的位置是很重要的。如果其它方面都挺安全，卻把連接器放在高壓設備附近，而高壓設備會在空氣中產生臭氧，臭氧將侵蝕某些連接器所用的絕緣材料。某些塑料也會因陽光直射和紫外輻射而損壞，主要是發脆和在應力下開裂。

儲存環境過分潮濕對連接器也有害。相反，潮氣極度缺乏也護使尼龍過分干燥。

將連接器儲存在夏季的炎熱環境中可能使它們失效，具有阻燃性能的連接器實際上可能失去阻燃特性。即使儲存溫度是在絕緣材料的溫度額定范圍之內，長期暴露于熱環境也可能逐步引起增塑劑的蒸發。材料的表面積越大，其截面越薄，這樣的釋放發生得越快。

     在連接器從倉庫取出來之后，它們常常在生產過程中受到各種處理和暴露。除非采用適當的技術，否則可能發生好多損傷。

      常用塑料的溫度額定范圍是眾所周知，因此在錫焊過程中不應出現熱損傷。另外，所有的溫度額定范圍都基于受熱時間，而裝在尼龍或聚碳酸酯之類的低溫塑料中的接觸件，在連接器安裝在印制電路板上的某些應用場合，不能總是成功地進行波峰焊。至于化學損傷，過熱的影響與表面——體積比直接有關，表面而橫截面薄就要求暴露于焊接熱的時間要短。

     在焊接中，污染也是一個問題。例如，當錫焊鍍金接觸件時，有些金就會在錫焊溫度下進入熔液，從而生產金與錫鉛焊料化合物的混合物。損傷少一點的金對連接器不一定有害，但是，金與焊料合金的混合肯定會使端接強度降低。帶有電鍍劑。金太多會妨礙焊劑的良好潤濕，而帶有這樣的雜質的焊點是不能令人滿意的。

     需要注意的另一方面是在錫焊中焊劑的使用。一方面他能幫助錫焊，但焊劑又能降低連接器的可靠性，而必須出去。采用錯誤的清潔劑出去焊劑又會生產進一步的問題。清洗劑對連接器的影響必須加以確定。

     錫焊溫度和焊劑的麻煩可以避免，那就是采用帶壓接接觸件的連接器。但是在壓接中將配裝損傷也是可能的。最佳的壓接幾何形狀和深度，只能靠導線，接觸件壓接筒和壓接工具的完美組合才能實現。

     最后，裝配過程本身也會產生問題，特別是連接器用于印制電路板時。制造廠商應該確保印制板的邊緣在設計與印制電路板邊緣連接器配用時倒棱。如果不這么做，連接器的表面就會受到尖銳的印制電路板邊緣的刻劃或摩擦。

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