安裝流程需遵循 “精 - 準(zhǔn)測量、規(guī)范施工、嚴(yán)格校驗” 的原則，具體可分為前期準(zhǔn)備、基礎(chǔ)處理、地軌就位、調(diào)整固定、灌漿養(yǎng)護、五大核 - 心步驟，以下是詳細(xì)操作規(guī)范：

一、前期準(zhǔn)備：明確需求與物資核查

安裝前需完成基礎(chǔ)規(guī)劃與物資確認(rèn)，避免施工中出現(xiàn)偏差或停工。

技術(shù)參數(shù)確認(rèn)

核對 T 型槽地軌的規(guī)格、材質(zhì)、精度等級，確保與設(shè)計圖紙及設(shè)備安裝需求一致。明確安裝位置的承載要求、環(huán)境溫度。

物資與工具準(zhǔn)備

核心物資：T 型槽地軌、調(diào)整墊鐵、灌漿料、防銹漆。

檢測工具：全站儀、百分表、卷尺、水平尺、除銹工具。

現(xiàn)場清理與安全防護

清理安裝區(qū)域地面，移除雜物、油污，確�；�礎(chǔ)表面無凸起或凹陷；劃定施工安全區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)識，高空作業(yè)需配備腳手架或升降平臺。

二、基礎(chǔ)處理：確保安裝面平整與牢固

基礎(chǔ)是地軌穩(wěn)定的前提，需重 - 點控制基礎(chǔ)平面度、水平度及強度。

基礎(chǔ)表面檢查與修整：用 2m 水平尺或激光掃平儀檢測混凝土基礎(chǔ)表面，要求平面度誤差≤2mm/m，若局部凹陷＞3mm，需用砂輪打磨平整；若有裂縫，需先灌注環(huán)氧樹脂修補，待固化后再施工。

清理基礎(chǔ)表面的灰塵、浮漿，用清水濕潤基礎(chǔ)。

彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，在基礎(chǔ)表面彈出地軌的縱向中 - 心線和橫向定位線；若為多段地軌拼接，需彈出每段地軌的拼接線，確保拼接縫對齊。

三、地軌就位：初步擺放與調(diào)平

地軌擺放：用起重設(shè)備將地軌按標(biāo)記順序擺放在基礎(chǔ)上，確保地軌中 - 心線與基礎(chǔ)彈線對齊，兩端超出設(shè)備安裝范圍≥100mm。

在地軌底部與基礎(chǔ)之間放置調(diào)整墊鐵，墊鐵位置需避開 T 型槽，且每段地軌兩端及中間均需設(shè)置墊鐵。

初步調(diào)平：用水平尺貼緊地軌上表面，通過調(diào)整斜墊鐵的高度，使地軌初步水平，縱向水平度誤差≤0.5mm/m，橫向水平度誤差≤0.3mm/m；若為多段拼接，需確保相鄰地軌上表面高度差≤0.1mm。

四、調(diào)整固定：精 - 準(zhǔn)校準(zhǔn)與螺栓緊固

精度調(diào)整

縱向水平度調(diào)整：將全站儀或水準(zhǔn)儀放置在地軌一側(cè)，按每 1m 間距設(shè)置測量點，依次測量各點標(biāo)高，計算水平度誤差，通過調(diào)整對應(yīng)位置的墊鐵，使誤差控制在精度等級要求內(nèi)。

橫向水平度調(diào)整：用 2m 水平尺或百分表，在每段地軌的中間及兩端位置檢測橫向水平，確保誤差。

平面度調(diào)整：將百分表座固定在基準(zhǔn)地軌，測頭接觸其他地軌表面，沿地軌長度方向移動表座，檢測整體平面度，誤差需符合標(biāo)準(zhǔn)。

螺栓固定

調(diào)整合格后，先緊固地軌自帶的地腳螺栓，螺栓擰緊力矩需按設(shè)計要求，避免過緊導(dǎo)致地軌變形；

若地軌無預(yù)留螺栓孔，需在基礎(chǔ)預(yù)設(shè)的螺栓孔內(nèi)安裝膨脹螺栓，螺栓頂部與地軌表面平齊，緊固后再次檢測水平度，若有偏差需微調(diào)墊鐵。

五、灌漿養(yǎng)護：增強穩(wěn)定性與強度

灌漿的目的是填充地軌與基礎(chǔ)之間的間隙，使地軌受力均勻，避免長期運行中位移。

灌漿施工：采用無收縮灌漿料，按產(chǎn)品說明書比例加水?dāng)嚢�，從地軌一�?cè)緩慢灌注，直至漿料從另一側(cè)溢出；灌漿高度需覆蓋墊鐵，且與地軌底部平齊，避免漿料進入 T 型槽內(nèi)。

養(yǎng)護處理：灌漿后 12h 內(nèi)覆蓋塑料薄膜或濕麻袋，避免水分過快蒸發(fā)；環(huán)境溫度≥5℃時，自然養(yǎng)護≥7 天；溫度＜5℃時，需采取保溫措施，養(yǎng)護時間延長至 10 天；

養(yǎng)護期間禁止在地軌上放置重物或震動，避免灌漿料未固化前產(chǎn)生裂紋或沉降。