輻射管加熱器產(chǎn)生的表面溫度，在離燃燒器2m范圍內(nèi)大約有450℃，在U字型輻射管的出口降低到大約有150℃，輻射熱借助一個(gè)不銹鋼或拋光鋁制的反射罩向下部投射。輸出功率一般為10~38kW。單臺(tái)輻射管加熱器配備有完善的燃燒控制系統(tǒng)，包括一個(gè)吹掃程序、自動(dòng)點(diǎn)火、熄火保護(hù)和一個(gè)空氣流量開關(guān)。燃?xì)庥袑Ｓ谜{(diào)壓器控制或通過零壓調(diào)壓器，按恒定空/燃比控制。

核心作用

作為電熱轉(zhuǎn)換元件，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過輻射管間接加熱爐膛，避免加熱元件直接接觸爐內(nèi)腐蝕性氣氛（如滲碳、氮化氣體），延長使用壽命。

均勻分布熱源，提升爐溫穩(wěn)定性，適用于對(duì)溫度均勻性要求高的工業(yè)熱處理（如金屬淬火、回火）。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

分節(jié)式設(shè)計(jì)：單根加熱芯由六節(jié)半電阻絲（如Cr20Ni80鎳鉻合金）串聯(lián)構(gòu)成，總功率7.92kW，適配標(biāo)準(zhǔn)輻射管長度與爐膛空間。

緊湊布局：電阻絲盤繞成螺旋狀，通過高純氧化鎂粉絕緣填充，確保高溫下絕緣性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

性能特點(diǎn)

高功率密度：7.92kW功率滿足中大型多用爐（如2/4爐、2/5爐）快速升溫需求，兼顧能效與熱響應(yīng)速度。

耐高溫抗氧化：采用高溫合金材料，長期工作溫度可達(dá)1000~1100℃，表面生成致密氧化膜防止進(jìn)一步腐蝕。

間接加熱：通過輻射管隔絕爐內(nèi)氣氛，避免電阻絲受碳黑、硫化物等污染導(dǎo)致的性能劣化。