• 柯馬in.Grid機(jī)器人智能監(jiān)控平臺(tái)已正式部署于依維柯巴利亞多利德（Valladolid）工廠，助力兩條關(guān)鍵生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)
• 該系統(tǒng)提供7×24小時(shí)全天候高頻自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，通過采集并分析柯馬機(jī)器人的工藝與運(yùn)行數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效率與設(shè)備運(yùn)行時(shí)間
• 依托異常預(yù)警機(jī)制與KPI指標(biāo)驗(yàn)證，in.Grid 推動(dòng)以數(shù)據(jù)為核心的維護(hù)策略，顯著減少非計(jì)劃停機(jī)并提升設(shè)備可靠性
• 基于云端架構(gòu)，具備高度可擴(kuò)展性，在確保全局可視性與掌控力的同時(shí)，支持未來在依維柯制造網(wǎng)絡(luò)中的進(jìn)一步推廣

2026年1月29日，格魯利亞斯科（意大利） – 柯馬近日宣布，其in.Grid機(jī)器人智能監(jiān)控平臺(tái)已在依維柯西班牙巴利亞多利德工廠正式投入使用，進(jìn)一步支持客戶推進(jìn)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略。該平臺(tái)基于云端架構(gòu)開發(fā)，旨在提升生產(chǎn)透明度與運(yùn)維效率，目前已全面覆蓋依維柯車門框架（Door Ring）及總成合裝（Mascherone）兩條關(guān)鍵裝配線上的柯馬機(jī)器人運(yùn)行狀態(tài)。

通過對(duì)生產(chǎn)與工藝數(shù)據(jù)的自主采集與持續(xù)分析，in.Grid可精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備性能偏差，實(shí)時(shí)發(fā)出異常預(yù)警，并對(duì)關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)證。基于統(tǒng)計(jì)分析與趨勢(shì)判斷形成的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)洞察，正助力依維柯工程團(tuán)隊(duì)持續(xù)提升機(jī)器人利用率，在顯著減少非計(jì)劃停機(jī)的同時(shí)，進(jìn)一步提升整體工藝穩(wěn)定性與生產(chǎn)可靠性。

基于高度協(xié)同的項(xiàng)目交付理念，柯馬在本項(xiàng)目中采用同步工程模式，為依維柯提供了覆蓋主線和車門線的系統(tǒng)集成與技術(shù)支持。兩條產(chǎn)線均基于柔性生產(chǎn)理念設(shè)計(jì)：其中，主線采用柯馬提供的幾何夾爪GeoGripper，并以獨(dú)特的環(huán)形布局實(shí)現(xiàn)工位精簡化與效率最大化；車門線則應(yīng)用了柯馬自主研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)壓機(jī)系統(tǒng)Table-top。目前，主線與車門線均全面采用柯馬機(jī)器人及其柔性托盤系統(tǒng)Versa Pallet 。

通過將in.Grid平臺(tái)無縫集成至現(xiàn)有自動(dòng)化體系，依維柯構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)字化運(yùn)維環(huán)境，為預(yù)防性維護(hù)與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策提供了堅(jiān)實(shí)可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。該平臺(tái)可直接處理來自機(jī)器人控制器的大規(guī)模數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)每臺(tái)機(jī)器人的運(yùn)行狀態(tài)、性能表現(xiàn)及維護(hù)需求的全面掌握。除實(shí)時(shí)監(jiān)控外，in.Grid還支持資產(chǎn)管理與變量追蹤功能，幫助用戶實(shí)現(xiàn)歷史趨勢(shì)可視化，精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)焊參數(shù)，并持續(xù)優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃排程。與此同時(shí)，該解決方案具備智能化擴(kuò)展能力，可支持未來在更多機(jī)器人、產(chǎn)線乃至跨工廠場(chǎng)景中的部署，同時(shí)確保數(shù)據(jù)完整與一致性與用戶體驗(yàn)的高度統(tǒng)一。此外，柯馬正通過強(qiáng)化人工智能（AI）技術(shù)的集成，持續(xù)拓展in.Grid的分析深度與應(yīng)用潛力。

“依維柯與柯馬在制造能力與技術(shù)創(chuàng)新方面建立了長期穩(wěn)固的合作關(guān)系。作為自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，柯馬持續(xù)賦能我們制造體系向更高水平的數(shù)字化與運(yùn)營韌性邁進(jìn)。”依維柯集團(tuán)先進(jìn)制造解決方案與ESG負(fù)責(zé)人Giuseppe Daresta表示。“in.Grid平臺(tái)是我們數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中的一項(xiàng)重要里程碑。它通過預(yù)測(cè)性維護(hù)、資產(chǎn)性能提升以及對(duì)運(yùn)營效率的持續(xù)優(yōu)化，幫助我們?cè)谌蛏a(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中提升設(shè)備穩(wěn)定性、延長資產(chǎn)使用周期，并支撐生產(chǎn)體系的長期穩(wěn)健運(yùn)行。”

“數(shù)字化是提升制造工藝水平的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。基于這一理念，柯馬始終專注于前沿技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。作為我們的最新解決方案，in.Grid為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)引入了更高階的數(shù)字智能。我們很高興看到這一平臺(tái)在依維柯這樣長期且富有創(chuàng)新精神的合作伙伴中成功落地。” 柯馬大歐洲區(qū)首席執(zhí)行官Giovanni Volpes強(qiáng)調(diào)道。“通過將高頻監(jiān)測(cè)與預(yù)測(cè)性分析相結(jié)合，in.Grid正切實(shí)幫助制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率，并實(shí)現(xiàn)更高水平的工藝穩(wěn)定性。”

憑借主動(dòng)式性能監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)分析能力，in.Grid為制造企業(yè)提供了顯著的運(yùn)營價(jià)值，使?jié)撛趩栴}得以及早識(shí)別并在影響生產(chǎn)前加以解決。其靈活的系統(tǒng)架構(gòu)可適配不同規(guī)模與復(fù)雜度的工廠需求，同時(shí)，訂閱式商業(yè)模式也有效提升了投資的成本可控性。通過提升生產(chǎn)透明度，該平臺(tái)不僅降低了維護(hù)成本、縮短了停機(jī)時(shí)間，更增強(qiáng)了整體生產(chǎn)的可靠性，從而延長機(jī)器人機(jī)群的使用壽命并持續(xù)優(yōu)化其運(yùn)行表現(xiàn)。

依維柯巴利亞多利德工廠的成功實(shí)踐，充分體現(xiàn)了柯馬致力于提供智能化、互聯(lián)化自動(dòng)化解決方案的長期承諾。通過這些解決方案，柯馬正持續(xù)賦能制造企業(yè)在生產(chǎn)性能、可持續(xù)發(fā)展及運(yùn)營韌性方面實(shí)現(xiàn)可量化的提升。

依維柯巴利亞多利德工廠擁有逾六十年的工業(yè)積淀，是Daily系列輕型商用車及重卡駕駛艙的核心生產(chǎn)基地，同時(shí)也是卡斯蒂利亞-萊昂地區(qū)在能效管理與就業(yè)方面的標(biāo)桿工廠。2022 年，第 70 萬輛Daily在此下線，成為其穩(wěn)定生產(chǎn)能力的重要里程碑。憑借對(duì)工業(yè) 4.0 與持續(xù)改進(jìn)的長期投入，該工廠在創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域?qū)耀@殊榮，廣受業(yè)界認(rèn)可。