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        新聞詳情

        AI創造用戶價值!卡奧斯賦能全球凈水行業首座“燈塔”

        http://www.kblhh.cn 2026-01-20 14:45 來源:大眾日報

        世界經濟論壇(WEF)公布新一批燈塔工廠名單,海爾青島凈水互聯工廠成功入選,成為全球凈水行業首座燈塔工廠。

        在宣布新晉燈塔工廠的同時,世界經濟論壇還發布了年度白皮書《全球燈塔網絡:大規模增強韌性與影響力的運營轉型路徑》,海爾上海洗衣機互聯工廠和海爾重慶冰箱互聯工廠雙案例入選,成為全球制造業中將AI融入生產和價值鏈、推動數字化轉型規模化發展的標桿案例。

        截至目前,卡奧斯COSMOPlat已在全球參與賦能燈塔工廠17家,覆蓋10余個行業,形成了全球規模最大、覆蓋行業最廣的“燈塔集群”,為行業創新AI應用、打造以用戶為中心的智能制造新模式提供了樣板。

        以AI技術創新,創造用戶價值

        全球燈塔網絡是世界經濟論壇的一項倡議,旨在表彰在生產效率、供應鏈韌性、客戶至上、可持續發展和人才等方面表現卓越的世界一流工廠和價值鏈。作為行業領先企業,本批新晉燈塔工廠采用先進技術,尤其是以AI技術來轉變運營方式,不斷提升競爭力和韌性、促進可持續發展。

        世界經濟論壇執行董事Kiva Allgood也指出:“在當今時代,競爭力不再僅由效率決定,更取決于快速感知、迅速適應和及時響應的能力。今年入選的行業轉型工廠表明,智能驅動型運營模式正實現規模化發展,韌性與可持續性逐步成為行業運營的核心。”

        在海爾青島凈水互聯工廠,AI應用的目標不止于生產效率的提升,而是要讓將 AI 技術與凈水全工藝環節深度融合,將創新技術轉化為“每滴水純凈”“零漏水隱患”等用戶可感知的體驗。

        依托大規模個性化定制的模式創新和天智工業大模型等技術創新,卡奧斯COSMOPlat深入挖掘從研發、生產、品控、物流到用戶體驗的全鏈路數據,精準匹配用戶需求與生產場景,推動工廠AI應用從“效率引擎”向“生活守護者”轉型,構建起能感知、會思考、自優化的“全息AI工廠生態系統”,為用戶持續創造價值。

        炭棒作為凈水機的核心部件,其燒結品質直接決定凈化效果。面對材料批次差異導致的密度波動,工廠基于104萬條數據訓練AI模型,為每批次炭棒定制燒結溫度曲線,結合遠紅外技術實現動態控溫,使炭棒濾芯孔隙分布均勻度提升至微米級,從源頭保障每一滴水的清澈純凈。

        在用戶服務方面,過去,凈水器濾芯更換時間因水質差異和用戶習慣而難以精準預測,用戶要么更換過早造成浪費,要么延遲更換影響水質,還帶來企業庫存積壓與濾芯有效期的流逝。通過APP及IoT實時采集水質、流量等動態參數,工廠構建濾芯壽命AI預測模型,融合銷售趨勢與庫存數據,生成SKU級需求圖譜,驅動全渠道精準補貨,讓用戶時刻享受鮮活好水,更換時機恰到好處。

        而針對113種水路組合的微漏檢測難題,工廠則采用智能氣密測試替代傳統靜態水檢,通過監測19類實時參數捕捉細微波動,從上萬例歷史泄漏數據中學習,實現微米級漏點的秒級定位與根因分析,為用戶提供母嬰用水、冷熱直飲等多場景下的零漏水安心體驗。

        讓技術扎根用戶需求,讓創新流淌進真實生活。海爾青島凈水互聯工廠已成為全球高端凈水技術的核心樞紐,以95%自制實現從原材料到鮮活水技術的全鏈自主精密制造,實現了產品缺陷率降低40%,質量成本下降72%,庫存周轉天數縮短53%,成為全球的行業典范。

        AI+工業互聯網引領,打造工業大腦

        燈塔工廠并非靜態的“樣板間”,而是動態優化的“新技術落地典范”。近期,我國接連發布有關“人工智能+制造”、人工智能與工業互聯網融合的有關政策,為推動我國技術與實體經濟深度融合、賦能新型工業化提供了方向、明確了路徑。

        從推動工廠降本增效、質量提升,到賦能用戶體驗提升和員工個人成長;從推廣數字化生產模式,到如今引領AI、數字孿生等新技術應用,中國燈塔工廠的發展和迭代,是我國制造業企業不斷探索、向新向強的時代實踐,也是卡奧斯COSMOPlat的AI+工業互聯網技術探索與實體經濟加速融合、互相促進的過程。

        作為國家級雙跨平臺,卡奧斯COSMOPlat持續推動AI+工業互聯網科技創新與賦能實踐,將人工智能技術深入融合研發設計、生產制造、運營管理等核心環節,形成了一批可復制、可推廣的解決方案,落地9大行業的40多個場景。

        白皮書中提到,在海爾上海洗衣機互聯工廠,卡奧斯COSMOPlat以天智工業大模型能力為底座,分析500余項動態和實時參數,與工廠共同開發注塑工藝智能體。智能體可自動識別并調取數百個工藝參數,快速完成工藝調參,實現注塑工藝參數智能推薦及自適應優化,助力工廠注塑單件能耗降低15%。

        除了降本提效,AI等新技術的落地,也讓更多一線員工得以從繁瑣低效的重復勞動中解放,釋放了人才的價值和創造力。在首批“人才燈塔”的海爾重慶冰箱互聯工廠,卡奧斯COSMOPlat與工廠共研GenAI維修助理,實現故障快速定位與維修支持,設備維修效率提升75%。同時,該智能體還可向一線員工推送定制化培訓方案,成功培育多名初級技術員轉型為設備工程師,助力企業新員工培訓時間縮短50%,全面強化了企業維修響應能力與高技能人才儲備。

        目前,基于大規模個性化定制的模式創新和AI+工業互聯網的技術創新,卡奧斯COSMOPlat正在以天智工業大模型為核心打造新型“工業大腦”。在企業數字化領域,平臺已形成燈塔工廠“1+7”立體服務體系,可助力企業實現交互設計、虛擬仿真、網絡協同、柔性生產和智能服務,為新型工業化注入新動能。

        通過跨行業、全場景的落地實踐,卡奧斯COSMOPlat正將以人為本AI的智造體系,推向制造業的更多領域。未來,平臺也將聚焦場景、深耕行業,打造更多“人工智能+制造”融合的實踐樣板,與千行百業共創制造業高質量、可持續發展的新未來。

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