日前，產業技術的全球領導者施耐德電氣受邀出席GFC2025（第八屆）綠色工廠廠務大會暨國際綠色工廠設計、建設與運維新產品新技術展覽會。展會期間，施耐德電氣展示了基于AI技術的創新數字化產品及解決方案，分享了施耐德電氣無錫 “可持續燈塔工廠” 的節能降碳經驗，以及在電子、生命科學等領域的標桿轉型案例，為助力行業實現數字化及綠色低碳轉型提供有價值、可落地的實踐參考。

在新質生產力與數字化發展的大趨勢下，各行各業轉型的步伐正被加速驅動。如何將 AI等數字化技術與產業應用深度融合，實現節能降碳與降本增效的協同推進，已成為各行業領域面臨的主要挑戰。其中，工廠作為工業生產的主要載體，探索數字化技術提升節能管理與運維效率，已是工廠轉型升級的必經之路。

在綠色工廠智能電氣與運維技術論壇上，施耐德電氣數字能效業務中國區數字樓宇市場部負責人魏琨發表《AI Agent時代綠色工廠的能效與人效提升》的主題演講。他指出，“AI Agent時代的到來為綠色工廠發展注入了新的活力。AI Agent作為驅動人類與AI協同走向高級形態的關鍵工具，基于大模型構建的流程輸入管控、自主規劃、記憶系統、反思系統和工具調用五大關鍵能力，能夠深度融入綠色工廠運營管理中，自主完成各項樓控系統的建立和維護，進而全面提升能源效率及運維效率。”

憑借領先的數字化技術，施耐德電氣不僅賦能客戶和合作伙伴打造“效率”利器，更在自家無錫“可持續燈塔工廠”中進行了升級部署。例如數字孿生和人工智能構建的暖通空調智能系統，結合樓宇自動調控系統，大幅提升了工廠能源與水資源的利用效率。其中，SpaceLogic™ AI Box（樓宇節能盒）的應用，使工廠2023年實際運行節能率達21.5%，后期工廠節能率預計可達30%，空調能耗占比從往年的46%降至當前的36%；樓宇智能運維專家EcoStruxure™ Building GPT將工廠暖通系統運維時間從每日4小時縮短至1.5小時，大幅提升了運維效率，實現降本增效。

伴隨AI數字化技術的持續迭代，各行業領域正迎來以智慧、綠色、低碳為引領的新一輪升級浪潮。施耐德電氣將繼續融合自身能源管理與數字化技術專長，緊密圍繞企業轉型需求，以創新技術、產品及解決方案，助力客戶提升運維效率，實現數字化、綠色低碳發展，攜手邁向可持續未來。