新一批“燈塔工廠”名單中，來自中國的占比創新高。

10月8日， 世界經濟論壇公布最新一批“燈塔工廠”名單，22家制造企業加入全球燈塔網絡(Global Lighthouse Network)，包括19個第四次工業革命燈塔和3個可持續燈塔。

最新當選的“燈塔工廠”分布在中國、捷克、德國、印度、墨西哥、新加坡、瑞典、土耳其、瑞士和越南10個國家，其中位于中國的工廠有13家，占比接近60%，創歷史新高。

自2018年首次評選至今，全球“燈塔工廠”已累計達到172座，位于中國的工廠數量達到74家，占比43%。

圖片來源：世界經濟論壇

全球燈塔網絡是由世界經濟論壇牽頭并聯合麥肯錫公司，于2018年共同成立的一項全球倡議，至今已推出了十二批“燈塔工廠”名單。

“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，麥肯錫將其定義為成功將第四次工業革命技術從試點階段推向大規模整合階段的工廠，并借此實現了重大的財務和運營效益。

今年19家新晉制造業燈塔工廠中，17家為“單一工廠燈塔”，2家為“端到端燈塔”。“單一工廠燈塔”側重提升單一工廠層面的效益；“端到端燈塔”則在價值鏈上下游廣泛部署技術，規模化實現降本增效。

此次新晉的位于中國的“燈塔工廠”中， 蒙牛乳業(02319.HK)銀川工廠、三一重能(688349.SH)韶山工廠、位于浙江臺州的三門核電、鄭州煤礦機械集團鄭州工廠、太原重工軌道交通設備太原工廠，分別為全球首家乳業、首家風能設備、首家核電、首家煤礦機械和首家軌道交通設備的“燈塔工廠”。

阿斯利康制藥無錫工廠、通用電氣醫療北京工廠、海信日立空調系統青島工廠、海爾(膠州)空調青島工廠和施耐德電氣上海工廠也入圍了本輪第四次工業革命燈塔名單。

此外，中國企業還誕生了首家海外“燈塔工廠”，工業富聯的越南北江工廠入選單一工廠燈塔。該工廠通過部署先進規劃和人工智能驅動的自動化等40多個第四次工業革命先進用例，勞動生產率提高了190%，準時交貨率提升至99.5%，同時降低了45%的制造成本。

生成式人工智能和機器學習等數字技術，是本批“燈塔工廠”的關鍵詞。

據世界經濟論壇統計，歸功于實施的各類數字解決方案，最新當選的燈塔工廠將勞動生產率平均提高了50%。流程建模和根因分析技術也提高了燈塔工廠端到端供應鏈的效率，分別將能源消耗、庫存和廢料/廢棄物平均減少了22%、27%和55%。

麥肯錫全球資深董事合伙人Karel Eloot指出，“燈塔工廠”真正超越了試點階段，目前近60%的核心應用案例采用了先進的人工智能技術。相比之下，2019年僅為11%。這反映出人工智能正在重塑制造業，并已達到前所未有的成熟度。

作為全球首家核電“燈塔工廠”，三門核電部署了40多個第四次工業革命用例，包括人工智能和機器人技術。得益于這些舉措，該廠繼續保持零安全事故，將能力因子提高了1.5%，將大修周期縮短了46%，同時將勞動生產效率提高了18%。

三一重能的韶山工廠是風電葉片“超級工廠”。該工廠入圍的理由是，由于部署了29個第四次工業革命技術用例，包括人工智能和智能自動化，將產品缺陷減少了20%，將生產效率提高了33%，將交付時間縮短了34%，展示了數字技術對清潔能源發展的巨大影響力。

“新晉燈塔工廠的實踐表明，人工智能和第四次工業革命其他技術不僅能創造商業價值，而且能改善環境可持續性和員工契合度。”麥肯錫公司企業技術全球負責人Enno de Boer認為，燈塔工廠率先融合各項先進技術，全面實現從經營效率到環境治理的各項目標。

今年，還有3家燈塔工廠獲得了“可持續燈塔”稱號，均來自中國，分別為工業富聯深圳工廠、美的洗衣機合肥工廠和青島啤酒青島工廠。這些工廠在減少范圍1、范圍2和范圍3排放方面領先行業，并在促進循環經濟發展方面取得了進步。

美的洗衣機的合肥工廠部署了24個第四次工業革命技術用例，以減少排放和優化能源使用。該工廠將范圍1和范圍2的排放量減少了36.4%，將范圍3的排放量降低了26.0%。目前，該廠使用的31%的能源來自太陽能，對40%的水進行了循環再利用，將產生的廢棄物減少了22.1%。