01► 明確和實施減少廢棄物的計劃，進一步強化ABB對可持續發展和環境保護的承諾

02► 實現廢棄物轉化率100%，北京ABB開關成為踐行可持續發展的行業標桿

北京ABB開關有限公司廢棄物零填埋“鉑金級”認證

近日，北京ABB開關有限公司通過UL 2799廢棄物零填埋認證，并獲得最高等級“鉑金級”證書，這是ABB配電系統業務在華首個榮獲UL 2799廢棄物零填埋最高等級的工廠，也是ABB在華獲得的第五張UL2799證書。

Safe系列開關柜

北京ABB開關有限公司是ABB在華重要的二次開關柜制造中心，主要從事3.6kV - 40.5kV中壓二次開關設備的設計、制造和服務。該公司積極踐行“ABB 2030與2050科學凈零排放目標”，力爭到2050年實現全價值鏈溫室氣體凈零排放，此次獲得廢棄物零填埋“鉑金級”認證就是其在可持續發展道路上的關鍵一步。

隨著現代工業的進一步發展，廢棄物產生的數量與日俱增，導致環境與生態的破壞。如何以安全、環保的方式對廢棄物進行處理，對制造領域至關重要。UL 2799廢棄物零填埋環境聲明驗證程序（ECVP）是第一個完整提出廢棄物轉換方案以及計算方法的標準。同時，也是目前最嚴苛的標準之一，其要求企業至少達到 90%的廢棄物通過非廢棄物發電的方法轉化，即轉化率大于90%，才有資格獲得廢棄物零填埋（Zero Waste to Landfill）認證。而獲得鉑金級認證，意味著企業在生產過程中不能有任何廢棄物送往填埋場并且焚燒處置不超過10%。

北京ABB開關有限公司外景

2023年6月，公司啟動UL2799廢物零填埋認證項目，并對公司廢棄物產生、轉運和處置全過程進行深入分析，在運營各環節尋找廢棄物減量和循環使用的機會。為了滿足填埋和焚燒處置不超過10%的基本要求，廢水成為不得不解決的問題。北京ABB開關有限公司生產中壓開關產品，產品工藝過程涵蓋鈑金折彎、焊接、清洗、裝配和電氣試驗。清洗過程是將焊接好的氣箱，放入清洗機水槽中，水槽內添加適量的清洗劑，將水加熱并保持在60度進行清洗，完成清洗后，烘干，轉到內部裝配工位。該過程平均每年產生廢水25噸，耗電3萬度。產生的廢水不能直接排放，必須按照危險廢物進行焚燒處理，清洗廢水一直是公司危險廢物的主要來源。

北京ABB開關明確了必須將廢水消除或減量的目標。深挖為什么要清洗，找到產生污漬的原因，優化了焊接工藝和管控措施，并通過試驗驗證了優化的清潔方式。該項改進不但消除了廢水，而且節省了生產工時、電和水的消耗、以及廢水處理、設備維護和清洗劑的成本。

同時，公司從采購、制造、日常運營的各個方面，努力構建一個標準化、透明化的廢棄物處理體系。在可回收廢棄物方面，現場實現了廢棄物分區管理并增加了標識，開始對廢木材進行稱重。在廢不銹鋼方面細化了生產下腳料和報廢物料的量化管理。協調叉車供應商對廢鉛酸電池進行回收，減少了危險廢物產生。重新對廚余垃圾稱重并確認了處理方式。增加了可循環利用托盤比例，降低物流環節包裝物使用。并且，對全體廢棄物處置供應商進行培訓和審核，提升廢棄物處置階段的高效轉化，落實可持續發展，實現了工廠自身運營過程產生的所有廢棄物轉化率達100%，其中焚燒轉能不超過6.5%。

歷時一年零六個月的時間，經過識別和實施各改進項目，資料收集和整理，多輪文件澄清及現場審核幾個階段后，北京ABB開關有限公司于2024年12 月19日收到了UL 2799廢棄物零填埋鉑金級的認證證書，實現了在可持續發展路上的又一里程碑。

ABB以身作則加速自身企業的綠色轉型和可持續發展，同時致力于成為客戶和合作伙伴實現可持續發展的理想伙伴。在中國，ABB通過提供創新的電氣解決方案支持各行各業加大可再生能源利用、推進電氣化進程、提高能源管理能力，以及減少排放和保護資源。例如，北京ABB開關有限公司成功開發出環保型和數字化新一代開關柜，引領環網柜向綠色環保和智能化方向發展，降低碳足跡。