人形機器人廠家在商業化應用無框力矩電機時，面臨三大痛點：

1. 連續工作的溫度高，可靠性差

機器人連續工作過程中，電機發熱量大，長時間處于高溫環境，電機內部各類元件如繞組絕緣層會加速老化，軸承潤滑性能迅速下降，導致電機頻繁故障，運行穩定性大打折扣。

2. 爆發力不足，劇烈動作容易燒電機

機器人執行動作指令時，電機瞬間電流急劇增大，散熱系統往往來不及快速散發熱量，導致電機內部溫度迅速躥升。當高溫超出電機耐熱極限，極易造成繞組短路、絕緣層損壞等問題，引發燒電機和機器人失控等危險現象。

3. 一致性差，調試時間長

機器人廠家在裝配調試時，由于電機一致性不夠，需針對每臺電機特性逐一精細調校。如對轉速、扭矩等反復測試修正，極大增加了調試復雜性與工作量，嚴重拖慢了機器人的生產交付進度，間接提高生產成本與人力投入。

雷賽智能最新研發成功第二代的FM2系列無框電機，針對國產無框力矩電機的三大痛點，采用新一代磁路優化和灌封工藝技術、實現“一低一高一長”（超低溫升+超高密度+超長續航）三大優勢，加速人形機器人產業的商業化應用。

超高密度

同等輸入電流下，電機扭矩提升10%

超越全球領導品牌！

選用具備卓越磁導率與低損耗特性的材料，能夠構建出更為高效的磁路。在電機運轉時，可顯著增強磁場強度，讓電能更精準地轉化為機械能，不僅提升了電機的輸出功率與效率，還能有效降低發熱與耗能，從而提升機器人的續航時間，對比國際知名T公司的無框電機，銅耗降低15%。

超低溫升

優化磁路設計，電機損耗減低20%

電能轉化效率大幅提升

FM2優化磁路、電流傳輸路徑，在FM1的基礎上，損耗再降低20%，效率更高。FM2采用先進的真空灌膠工藝，超高導熱系數的灌封膠，讓電機散熱更容易。在真空環境下，超高導熱系數的灌封膠會均勻且緊密地填充于電機內部各處縫隙。憑借此灌封膠卓越的導熱性能，熱量能夠極為高效地從電機內部的發熱源傳導至外部散熱結構，從而讓電機在運行過程中始終保持相對較低的溫度，極大地增強了電機工作的穩定性與可靠性，延長了電機的使用壽命。絕緣和導熱處理方面，領先國際知名K公司的無框電機。因為FM2優秀的磁路設計，和先進的導熱工藝，輸出相同扭矩的情況下，電流更少，發熱更少，堅持時間更長，大幅降低電機燒毀的概率。

超長續航

人形機器人70%電能消耗到30個無框電機低發熱的FM2可增加續航時間30%

通過對磁路進行FEA深度優化，選用了更高牌號的釹鐵硼材料、更低損耗的導磁材料、更優化的槽極配合以獲得更高的繞組系數和更低的齒槽轉矩，再結合精心調整電流傳輸路徑，巧妙地減少了磁滯損耗與渦流損耗，以及銅耗。成功地使整體損耗再降低 20%。FM2寬轉矩、寬轉速范圍的能效提升，將極大延長人形機器人的續航時間。

雷賽智能通過引入高精度自動化生產設備與智能檢測系統，實時監控并修正生產過程的偏差，保障每臺電機性能參數高度一致，從而提升生產線整體運行效率與產品質量可靠性，制程自動化和溯源方面超過國際知名T公司和K公司。雷賽無框力矩電機全自動化產線

雷賽智能FM無框力矩電機系列，推出了50、60、70、85、94、115、127等標準規格（更多規格可為大客戶定制），已經有數十家客戶批量試用成功，持續加速上批量、意向訂單已經突破10萬臺。FM電機增長勢頭迅猛，陸續獲得廣大客戶的實戰肯定和大批量應用，為全國乃至全球機器人產業發展做出越來越大的貢獻！

四大應用場景

協作機器人，人形機器人，四足機器人，醫療康復機器人