在德布勒森附近德利工業(yè)園區(qū)內，寧德時代電池工廠整地工作正在進行。

去年8月，寧德時代公告稱，其將投資不超過73.4億歐元在德布勒森市新建一座100GWh的海外電池工廠，建成后將成為歐洲產能最大的電池工廠。

據寧德時代國際通訊經理Fred Zhang介紹，寧德時代在德布勒森投資的電池工廠將根據汽車制造商的訂單安排電池生產，服務于在歐洲運營的汽車工廠。“寧德時代在德布勒森的工廠使我們能夠應對歐洲市場不斷增長的需求的挑戰(zhàn)，改善我們的全球生產網絡，并幫助加速電動汽車和歐洲能源轉型。”Fred Zhang說。

此外，德布勒森的工廠將實現全面自動化，大部分工作流程將由機器人執(zhí)行，人工監(jiān)督機器人的運行。

“起初將有中國專業(yè)技術人員到達匈牙利，工廠建設初期由中國工人操作機器人生產。”Fred Zhang表示，“寧德時代在德布勒森的工廠使我們能夠應對歐洲市場日益增長的需求所帶來的挑戰(zhàn)，完善我們的全球生產網絡，并幫助加速電動汽車和歐洲的能源轉型。”據Fred Zhang介紹，鋰離子電池將在德布勒森生產，特別是電池和模塊生產。事實也證明，德布勒森的工廠將實現完全自動化：大部分工作流程將由機器人完成，只需要人員監(jiān)督機器人運行。

目前，以寶馬、奔馳為代表的國際主流車企均在匈牙利建有生產基地，比亞迪、蔚來汽車等中國車企也先后布局。

數據顯示，2020年下半年開始，我國新能源汽車銷量持續(xù)上漲。2021年同比增速達165.1%，2022年延續(xù)高增速。據中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2022年新能源汽車產銷分別完成705.8萬輛和688.7萬輛，同比分別增長96.9%和93.4%。其中新能源乘用車產銷分別完成671.6萬輛和654.9萬輛，同比分別增長97.77%和94.26%；新能源商用車產銷分別完成34.2萬輛和33.8萬輛，同比分別增長81.84%和78.89%。

新能源汽車已進入高速增長期，市場需求強勁，驅動動力鋰電池產業(yè)快速增長。

據不完全統(tǒng)計，2021年中國鋰電池市場規(guī)劃產能超1.6T，2022年中國鋰電池市場規(guī)劃產能超2.4T。受規(guī)劃產能落地帶動，2022年中國鋰電設備市場實現千億規(guī)模，預計到2025年，中國鋰電設備市場規(guī)模將突破1500億。

然而，在鋰電池設備行業(yè)蓬勃發(fā)展的背后，仍然存在著集成度低、尺寸標準規(guī)格不統(tǒng)一、自動化程度離散的痛點，而這些痛點正是觸發(fā)機器人應用的關鍵。

從鋰電行業(yè)本身來看，鋰電池技術迭代不斷加快，工序復雜繁多，CTP技術3.0、刀片電池、短刀電池、4680大圓柱電池，以及不同的模組設計結構，都對鋰電池生產自動化提出了更高要求。

另外，鋰電池本身的應用特性對安全性要求極高，所帶來的生產全流程可溯源的需求，也使得鋰電工廠不得不追求自動化，以保證產品的一致性和穩(wěn)定性。因此，智能化、自動化設備在鋰電行業(yè)大有用武之地。

通過將機器人技術與鋰電池生產技術相結合，可大幅度提高鋰電池生產線的自動化和智能化程度，從而提高生產效率和產品質量，帶動鋰電池生產企業(yè)進行技術升級和改造。

據相關機構調研顯示，目前，動力電池各工藝段機器人滲透率達到82%，聚焦鋰電池制芯段、模組段、PACK工藝段等全工藝制程，以機器人、數字化技術，實現高柔性、智能化產線，不斷提高鋰電池產線稼動率、良品率、生產效率。

高標準車規(guī)級動力電池，對生產效率、產品一致性、產品質量提出更高要求，同時新能源汽車類型眾多，對應多種多樣的鋰電池規(guī)格和尺寸，鋰電池生產企業(yè)亟待高柔性、高效率、高質量的數字化產線，確保充足的產能滿足市場需求。

最后

在自動化未來工廠里，工業(yè)機器人和末端執(zhí)行器均逐步擔負起重要的角色。工業(yè)機器人能夠有效解決鋰電池行業(yè)生產存在的單機自動化、人工切換產品、交付周期長、產線智能化低等問題，而末端執(zhí)行器亦可提供更高的生產靈活性和生產效率，并提供即插即用解決方案，為鋰電產業(yè)的提效保質保駕護航。