近日，具身智能機(jī)器人創(chuàng)業(yè)公司MagicLab受邀參加福田康明斯第二屆制造技術(shù)節(jié)，展示了其與全球領(lǐng)先的動(dòng)力設(shè)備行業(yè)巨頭福田康明斯通過人形機(jī)器人協(xié)作完成零部件分揀的成果。

作為一家專注于機(jī)器人技術(shù)的全球化企業(yè)，MagicLab致力于提供智能高效的機(jī)器人解決方案，旗下產(chǎn)品包括通用人形機(jī)器人、四足機(jī)器人等，涉及家庭、商業(yè)、工業(yè)等多個(gè)場(chǎng)景。

據(jù)MagicLab相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，MagicLab團(tuán)隊(duì)主攻機(jī)器人力矩電機(jī)關(guān)節(jié)、機(jī)械臂、足式機(jī)器人等通用機(jī)器人核心技術(shù)，在運(yùn)控算法、導(dǎo)航算法、視覺與智能算法等方面持續(xù)儲(chǔ)備優(yōu)勢(shì)，具備機(jī)器人產(chǎn)品自主研發(fā)、生產(chǎn)制造、多場(chǎng)景落地以及量產(chǎn)交付的全面能力。

以核心技術(shù)為基礎(chǔ)，MagicLab人形機(jī)器人持續(xù)探索技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景，注重產(chǎn)業(yè)價(jià)值驗(yàn)證，力圖將其機(jī)器人產(chǎn)品及技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率與靈活性，這與康明斯的訴求不謀而合，雙方將共同推動(dòng)產(chǎn)線向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型。

福田康明斯方面表示，對(duì)于重型發(fā)動(dòng)機(jī)的制造過程來說，零部件分揀不僅復(fù)雜多樣，而且涉及大量重復(fù)性操作。傳統(tǒng)的分揀方式除了人工之外，使用自動(dòng)化柔振設(shè)備工序多，占用空間大，對(duì)零部件的變動(dòng)容忍度低。因此，如何在大規(guī)模生產(chǎn)中提升效率，同時(shí)保證分揀過程的準(zhǔn)確性和安全性是一大挑戰(zhàn)。

人形機(jī)器人在這一領(lǐng)域具備獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。通過先進(jìn)的視覺識(shí)別系統(tǒng)和智能抓取技術(shù)，MagicLab的人形機(jī)器人能夠快速準(zhǔn)確地識(shí)別和分揀各種形狀、材質(zhì)或尺寸的零部件，能夠大大減少人工干預(yù)，降低分揀出錯(cuò)率。

根據(jù)MagicLab測(cè)試數(shù)據(jù)，人形機(jī)器人在彈簧分揀任務(wù)中，效率有了較為明顯的提升，并且在準(zhǔn)確性上保持了極高的水平，還具備廣泛的零部件自適應(yīng)性。這種自動(dòng)化能力不僅優(yōu)化了生產(chǎn)效率，還大幅降低了零部件更換時(shí)停線等待定制設(shè)備的時(shí)間。

人形機(jī)器人在工廠場(chǎng)景中的應(yīng)用潛力并不僅限于零部件分揀。在組裝、視覺檢測(cè)、搬運(yùn)等任務(wù)中，人形機(jī)器人同樣展現(xiàn)出強(qiáng)大的自動(dòng)化能力。隨著人工智能和機(jī)器人技術(shù)的不斷進(jìn)步，人形機(jī)器人能夠執(zhí)行越來越復(fù)雜的操作，尤其是在靈活性、適應(yīng)性和自主決策能力方面的提升，會(huì)使其在制造業(yè)中的角色變得更加多樣化。

相比傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人，人形機(jī)器人具備動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)和適應(yīng)能力，可以通過學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)分析不斷優(yōu)化模型和算法，持續(xù)改進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制的結(jié)果和效率，因此人形機(jī)器人不僅僅是執(zhí)行命令的工具，更可能成為生產(chǎn)系統(tǒng)中的“專家”。

在此次活動(dòng)上，MagicLab團(tuán)隊(duì)研發(fā)的四足機(jī)器人MagicDog作為開幕式嘉賓，展示了握手、跳舞、后空翻、智能應(yīng)答等技能，為活動(dòng)帶來了新鮮的科技智能元素，引來現(xiàn)場(chǎng)嘉賓熱情互動(dòng)。MagicDog還跟隨工程師在廠區(qū)內(nèi)完成了巡游、巡檢模式的探索性嘗試。

隨著智能制造的不斷推進(jìn)，機(jī)器人將有望引領(lǐng)制造業(yè)向著更高效、更智能的方向發(fā)展。MagicLab相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“通過與福田康明斯的合作，我們有信心幫助其提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化工序自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的智能制造目標(biāo)。”