近年來，國內某知名鋼鐵集團致力于推動傳統鋼鐵主業的高質量發展，通過提高電控自動化水平，進一步優化產品質量和產能效率，不斷提升市場競爭力。

項目挑戰

煉鋼轉爐是該客戶的主要工藝設備之一，在這一煉鋼過程中，電控系統需要對轉爐的傾角和速度、氧氣流量和壓力、加料系統、爐內溫度、除塵和環保設備等眾多關鍵工藝進行控制，以滿足轉爐冶煉工藝對于安全性、穩定性、可靠性、高效性、精確性控制的要求。

在選擇方案的過程中，該客戶面臨的挑戰主要是：

惡劣的工況環境

（1）    轉爐的爐內溫度可高達1500°C以上

（2）    轉爐外部周邊產生的水蒸氣和冷卻水帶來高濕度

（3）    煉鋼過程產生大量的廢渣

高溫、高濕和高廢渣容易使得外部電氣接插件老化、腐蝕、臟污，乃至出現故障失效，從而可能導致嚴重的生產停車或安全事故。

強電磁干擾影響信號傳輸

（1）    轉爐設備運行自身產生的電磁輻射

（2）    周圍大量設施電機的頻繁啟停產生電磁干擾

（3）    煉鋼過程中的金屬粉塵產生的靜電效應

這些因素所帶來的強電磁環境使得各種電氣信號容易受到干擾，引發網絡故障和丟站故障。

如何獲得完整的解決方案

對于電氣聯接部分，客戶希望避免之前各個元件單獨采購和選型帶來的繁瑣工作，并降低總體采購成本。

面對上述挑戰，該客戶需要尋找一套完整的從現場到中控室的電氣聯接方案，為電氣控制柜內部，以及控制柜與就地按鈕盒的整個電力信號聯接部分安心護航，最終讓煉鋼轉爐設備運行更加安全、可靠。經過考察，最終找到了經驗豐富的電聯接專家——魏德米勒。

解決方案

考慮到上述要求，魏德米勒為該客戶的鋼鐵轉爐設備項目提供了從重載接插件、隔離變送器到端子的完整解決方案。

柜外-高可靠的重載接插件

（1）    外殼完全采用壓鑄鋁，IP67高防護等級，防塵、防潮、防腐蝕能力極高

（2）    可以勝任-40°C至+125°C的溫度范圍工作

（3）    堅固的機械結構能夠承受各類設備振動、沖擊和機械應力等。

柜內-嚴格EMC認證的隔離變送器

（1）    隔離變送器通過了嚴格EMC相關的EN 61326-1標準，SIL安全等級符合 IEC 61508

（2）    將關鍵信號進行隔離保護，抑制電磁干擾

（3）    對煉鋼生產過程中的物理量測量后，能抵御溫度變化、振動、腐蝕或爆炸等因素的干擾或影響，完成電流到電壓信號轉換和傳送。

柜內-牢固免維護的ZDU端子

端子彈片由不銹鋼一次成型以保證壓緊力，銅導電片保證導電，聯接牢固，保證長時間可靠接觸，實現后期免維護。

一站式專業服務

魏德米勒提供快速專業的一站式電氣聯接解決方案，包括接線端子、隔離變送器和重載接插件等，完整實現轉爐的電力與信號傳輸。

客戶的益處

采用魏德米勒的上述解決方案后，該客戶的鋼鐵轉爐設備項目得以順利實施，并獲得了一系列重要收益：

設備運行更加安全可靠

通過高可靠的重載接插件技術，大幅度提高了轉爐設備電控系統和轉爐設備本身運行的安全性和可靠性，真正避免了設備停機甚至相關生產事故發生的風險。

確保信號平穩準確變送

得益于魏德米勒隔離變送器出色的抗干擾能力和信號轉換能力，轉爐電控系統獲得了更加平穩的運行和高準確的信號變送，提升了整個設備控制系統的可用性和控制精度。

一站式方案讓項目執行過程更加節省

魏德米勒專業的一站式電氣聯接方案和服務，大大簡化了繁瑣的咨詢、選型、采購和調試等工作，讓項目執行更加省事、省時和省成本。

最終效果

作為發展成熟且產能穩定的傳統重工業，鋼鐵行業越來越追求安全、平穩和高效。魏德米勒憑借強大的電氣聯接專業能力和完整的解決方案，可以不斷為鋼鐵行業客戶的關鍵設備電氣聯接項目可靠的助力，帶來更多不凡的價值。