難點剖析

　　采礦業和金屬行業多塵、臟污的環境，對于傳感器和視覺相機來說是一項艱巨的挑戰。

　　然而 Ranger3 等產品在提高生產效率方面成效明顯，即使是在現場條件不可預測的工業應用中。

　　當礦石被運到輸送帶上拉去破碎時，其形狀和粒度可能會有很大的差異，從大石塊到非常細的材料都有。輸送帶上粒度分布的準確信息對于工藝優化來說非常重要。

　　此3D顆粒檢測系統針對惡劣的工業環境而開發，使用 SICK 的 3D 視覺相機 Ranger3 在較寬的高速輸送帶上檢測粒度分布。該系統不僅具有 IP65 防護等級，而且維護成本低，即使全天候運行也是如此。

　　3D 顆粒檢測系統使用 SICK 的 Ranger3 測量粒度分布。

　　即使在非常惡劣的實際條件下，該系統也非常穩定。正是由于這種效率和穩定性，世界各地的生產工廠中都能看到它的身影，從瑞典的客戶到日本的大型鋼鐵制造商，再到澳大利亞的采礦業以及許多其他具有挑戰性的環境。

　　產品特點

　　在黑色輸送帶上對深色顆粒進行檢測和分級，要求相機具有較高的靈敏度。同時系統還必須能夠識別非常細小的顆粒。

　　在這里，這些顆粒被簡稱為“精細微粒”。精細微粒會影響磨粉機的效率，增加能耗，從而增加單噸成本。為了穩定地識別這些精細微粒，需要較高的采樣率。

　　SICK 的 Ranger3 是一款堅固耐用的 3D 視覺相機，獨特的 CMOS 傳感器可以滿足這兩項要求。

　　Ranger3 3D 機器視覺，通過 ROCC（Rapid On-Chip Calculation）技術確保小型外殼中出色的 3D 性能。

　　每個工業環境都面臨著獨特的挑戰。SICK 的工程師與客戶緊密合作，盡可能為此類挑戰找到合適的解決方案。