據(jù)國際能源署（IEA）預計，到2030年，數(shù)據(jù)中心將貢獻全球電力增量的十分之一，其中35%-50%來自AI負載。“算力競速”的同時，占地面積與交付周期也成為兆瓦級電力設備的核心指標。

挑戰(zhàn)之下，施耐德電氣立足“中國中心”戰(zhàn)略，推出了Galaxy VXL系列兆瓦級UPS，率先形成了研發(fā)、制造、測試的全鏈深度本土化閉環(huán)。

歷時3年，施家設計團隊不僅全面主導并圓滿完成了Galaxy VXL研發(fā)的核心環(huán)節(jié)，更將最終的設計規(guī)范與成果反哺至丹麥研發(fā)中心，實現(xiàn)了從“局部參與者”到“全球設計主導者”的角色躍遷。

突破3U高度下的功率模塊極限，將單模組輸出功率提升至125kW

相較傳統(tǒng)方案節(jié)省四分之一縱向空間，1.2m²占地面積即可實現(xiàn)1.25MW輸出

多級傳導，交錯并聯(lián)結構可從源頭減少電纜發(fā)熱；

對電感、散熱器與風扇調節(jié)等進行了多結構、多技術優(yōu)化；

創(chuàng)新腔體，以專業(yè)流體仿真優(yōu)化風道效率，實現(xiàn)冷熱通道隔離；

全母排設計，實現(xiàn)前進風、上出風的散熱路徑；

在多項創(chuàng)新設計協(xié)同之下，Galaxy VXL不僅實現(xiàn)了“高能效與緊湊型設計”的深度融合，更可確保0-50℃全溫度范圍內穩(wěn)定運行、單風扇故障仍能保持高效散熱、單個功率模塊失效整機依舊穩(wěn)定運行等多場景穩(wěn)定，在功率密度與可靠性上創(chuàng)造強大優(yōu)勢。

柔性制造、AI視覺檢測、智能倉儲、數(shù)字孿生……

施耐德電氣無錫“燈塔工廠”依托其智能制造積累，僅用六個月就完成了Galaxy VXL從產(chǎn)線搭建到量產(chǎn)出貨的全過程，更構建起“植根本土、輻射全球”的發(fā)展勢能。

散熱器組裝：采用AI視覺、亮燈防錯及氣動壓接三聯(lián)方案，確保一次性完成多顆定制散熱器的毫米級精準安裝與質量復核，零錯裝、零返修。

PCB組裝：SMT段實現(xiàn)全自動錫膏印刷、精密貼裝與回流焊接，支持多尺寸板卡的柔性生產(chǎn)；

插件段則在亮燈系統(tǒng)引導下由操作員完成數(shù)十個插件工序，并通過AOI（自動光學檢測）即時進行圖像比對驗證；

施家工程團隊還專門開發(fā)了多種輔助工裝，確保重載裝配進度與產(chǎn)線柔性兼具，為后續(xù)三維堆疊奠定可靠基礎。

模塊總裝：由專業(yè)操作員將對位偏差控制在毫米級，完成對多塊功能各異PCB板的三維堆疊與百顆螺絲的順序緊固。

全封閉測試：完成絕緣、功能與老化三步全程自動檢測。

整機總裝線：依托MES系統(tǒng)與智能電批協(xié)同作業(yè)實時記錄每顆螺絲的扭矩數(shù)據(jù)、依托射頻識別技術即刻校驗，杜絕漏裝、錯裝。

滿載測試：量身定制虛擬測試平臺無需外接大功率負載，即可針對性模擬交流源、直流源和虛擬負載三模式場景下的全工況運行，為整機性能與可靠性畫上“綠色句號”。

施家工廠質量可追溯、工藝可防錯、產(chǎn)能可伸縮的智能制造體系，為Galaxy VXL UPS功率模塊提供了高可靠、高彈性的生產(chǎn)交付保障；雙廠高效協(xié)作，更將交付周期由“月”壓縮至“周”，顯著降低供應鏈風險與運輸損耗、實現(xiàn)“從中國到世界”的確定性供應鏈能力。

未來已來，施家正以研產(chǎn)銷一體化的敏捷體系，為全球智算基礎設施提供強大支撐、為AI時代數(shù)據(jù)中心的快速部署與穩(wěn)定運營提供堅實、可靠的電力保障。這不僅是Galaxy VXL UPS的智造故事，也是施家“植根本土、輻射全球”的發(fā)展新篇。

薪火相傳，承襲本土研發(fā)核心基因、延續(xù)關鍵價值優(yōu)勢，施家 Galaxy PX UPS煥新上市，以“安全無憂、效率無損、智算無界”三維優(yōu)勢全面適配各類AI場景應用，助力用戶在AI時代一步到“位”來！

施家將繼續(xù)致力于以這場始于中國的產(chǎn)業(yè)實踐，構建面向未來的確定性，讓每一次算力的飛躍都擁有可靠的電力支撐。