• 西門子植根中國150年，推進數(shù)字化轉型實踐的又一關鍵里程碑
• 開創(chuàng)性地在動工前完成從工廠需求分析到建成運營全過程的建模、仿真和驗證
• 打通從研發(fā)到生產運營各環(huán)節(jié)數(shù)據流，產能提高近 2倍，生產效率提升20%，產品上市時間縮短近20%
• 采用多項低碳技術，成為綠色工廠新標桿

　　西門子數(shù)控（南京）有限公司（SNC）新工廠今天正式投運。作為西門子全球首座原生數(shù)字化工廠，SNC新工廠全面展示了西門子先進數(shù)字化企業(yè)理念與技術的切實價值。在實地建設之前，西門子就已全方位應用自身數(shù)字化技術，預先在虛擬世界打造工廠的數(shù)字孿生，實現(xiàn)從需求分析、規(guī)劃設計、動工實施到生產運營全過程的數(shù)字化。

　　”SNC新工廠的投運是西門子推進數(shù)字化轉型實踐的又一關鍵里程碑，在西門子攜手中國150年之際，其正式投運意義非凡。面向未來，西門子將繼續(xù)以創(chuàng)新為動力，以數(shù)字化和可持續(xù)發(fā)展為支點，與中國及全球社會共同應對氣候變化等重大挑戰(zhàn)。“

　　肖松博士

　　西門子全球執(zhí)行副總裁

　　西門子中國董事長

　　總裁兼首席執(zhí)行官

　　SNC成立于1996年，主要產品線覆蓋數(shù)控系統(tǒng)、通用變頻器、伺服電機、齒輪馬達等產品，廣泛應用于汽車、航空、電子、制藥、物流和新能源等高端制造行業(yè)，并有大量產品出口海外市場。作為西門子運動控制領域德國以外最大的研發(fā)和制造中心，SNC近年來面臨日益增長的市場需求，急需擴大產能，提高生產效率和靈活性。而基于西門子自身數(shù)字化技術打造的原生數(shù)字化工廠在智能靈活的產品和生產設計、集約高效的生產運營以及基于數(shù)據驅動的優(yōu)化服務等方面都擁有巨大優(yōu)勢。

　　在工廠虛擬建設階段，西門子憑借覆蓋工廠需求分析、布局設計、生產流程仿真以及虛擬調試等環(huán)節(jié)的數(shù)字孿生技術，完成了工廠在軟件系統(tǒng)中的虛擬建設。在實體建設及運營階段，基于西門子工業(yè)云的大數(shù)據分析及其與工業(yè)物聯(lián)網系統(tǒng)的有機結合，進一步優(yōu)化生產流程，為實際生產提供實時可靠的數(shù)據支撐，實現(xiàn)數(shù)字制造和管理。新工廠投產之后，產能將提高近2倍，生產效率提升20%，柔性生產能力提升30%，產品上市時間縮短近20%，空間利用率提升40%，物料流轉效率提升50%。新工廠可同時生產電子和電機制造兩大類從原材料、生產設備到工藝流程均截然不同的產品。

　　低碳環(huán)保也是西門子在規(guī)劃SNC新工廠之初就重點考慮的因素。該工廠采用多項國際先進的低碳環(huán)保技術：利用屋頂光伏系統(tǒng)為工廠運營提供部分清潔能源；利用地源熱泵技術提高冬季供暖和夏季制冷能效；應用高效率水泵和風機、熱回收裝置、雨水回收系統(tǒng)、風能和光伏LED路燈、智能照明控制系統(tǒng)和太陽能熱水系統(tǒng)，最大限度地節(jié)能減排。各項節(jié)能減排措施將共同助力SNC新工廠成為一座綠色高效的低碳示范工廠，預計每年可節(jié)省約506萬千瓦時的電力，6,286立方米的水，減少3,325噸的碳排放。

　　”SNC新工廠詮釋了西門子以數(shù)字孿生技術為核心的數(shù)字化企業(yè)解決方案所蘊含的巨大潛力，它不僅是西門子在實現(xiàn)智能制造道路上知行合一的有益實踐，也在效率、質量和低碳化可持續(xù)發(fā)展方面樹立了行業(yè)新標桿。未來，SNC新工廠將成為西門子與廣大中國企業(yè)交流制造業(yè)數(shù)字化轉型理念和實踐經驗的重要平臺，積極賦能當?shù)禺a業(yè)轉型升級，與廣大工業(yè)企業(yè)攜手推動產業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產業(yè)化進程，為中國制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展帶來新的活力。“

　　王海濱

　　西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁

　　西門子大中華區(qū)數(shù)字化工業(yè)集團總經理