作為一家全球技術領導企業，ABB致力于通過領先的技術、負責任的運營和合作關系助推低碳社會發展，減緩全球變暖和減輕氣候變化可能帶來的破壞性后果。在世界環境日即將來臨之際，ABB將展示一系列有助于打造低碳社會的最新技術、解決方案和應用案例，介紹ABB如何以技術創新推動行業的可持續發展。

梁銳

ABB機器人業務部中國區負責人

今天，企業用戶面臨著諸多挑戰，比如個性化消費不斷增長，數字化技術加速發展，人口老齡化導致勞動力日益短缺，各種不確定性在增加。為了順應這些趨勢，智能化、柔性化、數字化的生產方式發展非常迅猛。ABB機器人不斷創新并改進我們的解決方案組合，幫助用戶實現更高的生產效率和更低的環境影響。

提高運營效率，減少浪費

機器人以及其他工廠自動化解決方案的本質是提高效率，減少浪費和能耗。作為工業機器人和機器人軟件、設備和完整應用解決方案的領先供應商，ABB在53個國家安裝了超過50萬臺機器人，幫助各行業用戶提質增效，降低運營成本，減少原料浪費并提高成品率。

位于荷蘭希姆斯克爾克的萊恩堡生產工廠，是ABB機器人解決方案提高可持續性的一個顯著案例。希姆斯克爾克新鮮易貨是歐洲最大的蔬菜加工公司之一，每周生產350萬到400萬種新鮮便利產品，其中包括沙拉、即食餐、預切蔬菜和水果，這些都是保質期很短的健康產品。這家公司中央基地的機器人系統，會根據每家食品零售商的需求準備訂單，以便產品可以直接運到商店和超市，而不是在配送中心中途停留。這減少了新鮮食品在供應鏈中花費的時間，從而延長了保質期，減少了食物的浪費。

利用一切機會減少溫室氣體排放

減排是機器人能夠發揮作用的一個重要領域。ABB創新的PixelPaint是一種新工藝，能夠提高汽車套色噴漆的效率。在傳統工藝中，大約30%的油漆會被浪費。而PixelPaint與兩臺ABB IRB 5500機器人相互配合，使用打印式噴頭將油漆直接印到目標區域，而非使用傳統的霧化器進行噴射，能夠實現100%的上漆率，確保無油漆損耗。由于無需遮蔽和遮蔽拆除作業，定制化噴涂能夠一次完成，節拍時間縮短大約50%。這不僅減少了油漆浪費，還減少了揮發性有機化合物的排放。

在小鵬汽車的肇慶工廠，260余臺ABB機器人用于沖壓、焊裝、噴涂和總裝四大汽車制造工藝中。應用于噴涂車間的ABB噴涂自動化噴涂機器人系統中，ABB Ability™互聯霧化器能夠將上漆率提高10%左右，降低能耗25%，在節省油漆的同時實現更好的霧化效果和提升噴涂質量，幫助客戶打造更智能、環保的生產車間。

通過翻新機器人來減少浪費

機器人本身就是一種制造產品，ABB致力于以更節約資源和更環保的方式生產和提供機器人產品。實現這一目標的方法之一是通過再制造，允許客戶通過ABB回購服務，將停用或老舊的ABB機器人出售給ABB，而不是將其報廢或閑置。

在過去的25年里，ABB翻新和升級了數千臺機器人，賦予了它們第二次生命。在被標記為ABB認證的再制造機器人之前，每臺翻新設備都要經過嚴格檢查，并確保實現與新型ABB機器人相同的性能、耐用性和安全性。ABB機器人的全球再制造設施位于捷克俄斯特拉發、密歇根州奧本山和中國上海，以及巴西、墨西哥、德國和越南的本地再制造服務中心。

機器人環保超級工廠

ABB投資1.5億美元在建的機器人“超級工廠”預計將于明年一季度投產，該工廠將成為ABB最先進、柔性化和自動化程度最高，同時也是最環保的“未來工廠”。

新工廠將采用雨水利收(地下雨水收集)、新風能源一體機、能耗監控系統等節能技術，打造零碳建筑。在設計及建設過程中，充分優化車間及倉庫布局，安裝節水潔具，利用可再生能源，配備計量器具、表計匯總分析系統。通過采用ABB i-Bus®智能建筑控制系統，實現對廠區建筑物照明、采暖、通風等設備的優化控制。利用ABB Ability™智慧能源管理平臺、ABB Ability™智慧微電網管理方案，以及ABB高效電機及變頻器等先進技術、設備和數字化解決方案，最大程度發揮節能潛力，提高能源效率，全力建設綠色標桿工廠。