• 各工廠積極升級基礎設施，提升運營和能源管理效率
• 優(yōu)化生產流程，實現減碳與污染物減排協同增效

自大陸集團發(fā)布其可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以來，公司一直致力于讓戰(zhàn)略加速落地，國內綠色工廠建設取得顯著成果，包括大幅度減少二氧化碳排放，積極使用可再生能源，并整體優(yōu)化能源利用效率等。

　　今年10月，我國發(fā)布《中國應對氣候變化的政策與行動》 ，強調要大力推進“碳達峰”和“碳中和”目標，堅定走綠色低碳發(fā)展道路，實施減污降碳協同治理，強化能源節(jié)約與能效提升。綠色工廠建設是工業(yè)綠色轉型升級的關鍵舉措，有助于實現“雙碳”目標，應對氣候變化。

　　綠色工廠建設亦是大陸集團落實可持續(xù)發(fā)展承諾的重要部分。大陸集團此前制定四大可持續(xù)發(fā)展重點領域，承諾在各個環(huán)節(jié)采取切實行動，在2050年前實現可持續(xù)發(fā)展愿景。具體包括：在整個價值鏈（產品、運營、供應鏈）上實現100%的碳中和；在移動出行與工業(yè)領域實現100%零排放 ；實現100%負責任的采購和業(yè)務合作伙伴關系；實現100%資源與產品生命周期的閉環(huán)管理。

　　大陸集團康迪泰克中國區(qū)總裁祁松表示：“開展應對氣候變化行動，實現‘碳中和’與‘碳減排’目標，離不開每一位企業(yè)公民的社會責任與擔當。近年來，大陸集團不斷投資和推進國內的綠色工廠建設，在減少碳排放、實現污染物減排和提高能效方面均取得了一定的成效。我們不僅加速落實自身的節(jié)能減排舉措，更希望通過打造行業(yè)標桿，引領工業(yè)行業(yè)的綠色轉型，實現高質量發(fā)展。”

　　升級基礎設施，提升運營和能源管理效率

　　大陸集團張家港工廠的屋頂分布式光伏發(fā)電項目自2020年正式投入運營。據統計，該項目一期光伏總發(fā)電容量1.918兆瓦，年發(fā)電量可達180萬度，相當于每年減少二氧化碳排放1,386噸，相當于植樹750棵。該光伏發(fā)電項目的建成與投用，標志著大陸集團在使用可再生能源發(fā)電的目標上邁出關鍵的一步，對于能源結構優(yōu)化方面起到了重要的促進作用。

　　在兗州工廠，生產工業(yè)膠管的車間通過優(yōu)化生產流程，大幅提升了生產效率和能源使用效率，將膠管硫化效率從59% 提高到79%，實現每月節(jié)約蒸汽約127噸；輸送帶車間則采用了更加有序的生產管理以及光照強度管控，實現每月節(jié)電約40,000度，并通過優(yōu)化冷卻水塔設施及備件，可使每月節(jié)電約69,000度。

　　而常熟工廠作為康迪泰克中國區(qū)規(guī)模最大的工廠，率先部署了能源監(jiān)控系統。近年來，工廠通過數字化手段，實現了用電情況的遠程實時監(jiān)控和智慧管理，并通過制定多個優(yōu)化項目提高了系統的能源管理效率，促進達成整體節(jié)能目標。

　　優(yōu)化生產流程，實現減碳與污染物減排協同增效

　　鍋爐低氮燃燒器是工業(yè)廢氣的重要處理手段。大陸集團張家港工廠通過鍋爐低氮燃燒器升級，不僅減排了約50%氮氧化物，還實現了每年節(jié)電約58萬度，相當于每年減排二氧化碳445噸。

　　常州工廠也在積極推進生產流程的優(yōu)化。在工業(yè)廢氣和廢水處理方面，工廠通過生物床揮發(fā)性有機化合物排氣處理 ，每年節(jié)約天然氣超過100萬立方米，相當于每年減排二氧化碳約2,008噸；工廠還通過危險廢水的再循環(huán)和再利用，減少危險廢物約30%。在能量回收方面，工廠通過排氣余熱回收，每年可節(jié)約天然氣超過19萬立方米，相當于每年減排二氧化碳381噸。憑借在能源節(jié)約和綠色生產的突出表現，常州工廠獲得了TüV ISO14001環(huán)境管理體系認證。

　　從工廠入手，大陸集團致力于打造可持續(xù)、負責任的價值鏈。同時，大陸集團也將積極賦能合作伙伴，在更多領域引領行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，減緩氣候變化帶來的不利影響，共同推進高質量發(fā)展。