由東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)有限公司聯(lián)合舉辦的第十屆國際汽車動力總成智能制造峰會于10月12日至14日在廣州召開。在本次峰會上，柯馬展示了動力總成裝配與機(jī)加的自動化生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)用，并分別發(fā)表主題演講。

出色的產(chǎn)品，柔性、通用的交鑰匙生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成和調(diào)試能力，結(jié)合數(shù)字化平臺服務(wù)助力工業(yè)4.0，使柯馬成為國內(nèi)外主機(jī)廠在制造動力總成核心零部件時的首選合作伙伴之一。2021年，柯馬為廣汽本田發(fā)動機(jī)提供了一條缸蓋自動化交鑰匙產(chǎn)線，其中包括數(shù)控加工中心和一整套自動化搬運(yùn)輸送設(shè)備。該產(chǎn)線還配備了夾具系統(tǒng)和自動桁架抓手庫以處理多品種混線生產(chǎn)，以及AGV自動導(dǎo)引車，并提供MES接口來實(shí)現(xiàn)高效便捷的生產(chǎn)管理。

東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)有限公司采購銷售部部長程家斌與柯馬全球客戶運(yùn)營負(fù)責(zé)人兼柯馬中國總經(jīng)理康德洛在本次峰會期間不僅回顧了東風(fēng)本田和柯馬合作的歷史，而且規(guī)劃了未來的合作方向。

東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)有限公司采購銷售部部長程家斌提到：“和柯馬的首次合作始于19年前，當(dāng)時我非常認(rèn)可柯馬卓越的技術(shù)實(shí)力，十分期待目前正在進(jìn)行的東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)裝配產(chǎn)線交付，同時希望柯馬在未來繼續(xù)支持東風(fēng)本田的技術(shù)改造與產(chǎn)能提升。”

柯馬全球客戶運(yùn)營負(fù)責(zé)人兼柯馬中國總經(jīng)理康德洛補(bǔ)充道：“憑借強(qiáng)大的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和全球布局，柯馬在業(yè)界收獲了廣泛的認(rèn)可，相信我們可以繼續(xù)為東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)提供更高效的系統(tǒng)解決方案，助力其進(jìn)一步提升生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行效率。”

動力總成裝配

隨著發(fā)動機(jī)產(chǎn)量的增長，人工成本和質(zhì)量需求的提高，導(dǎo)致客戶越來越多地尋求高度自動化裝配解決方案。柯馬中國動力總成事業(yè)部工程部總監(jiān)王駿武在主論壇介紹了各大主機(jī)廠近年不斷提高動力總成裝配自動化的趨勢，還談到了柯馬在傳統(tǒng)動力裝配線持續(xù)實(shí)現(xiàn)高自動化率的歷程。傳統(tǒng)壓裝擰緊等裝配工藝自動化已逐漸成熟，自動化率進(jìn)一步提高的挑戰(zhàn)來自于復(fù)雜敏感裝配工藝的自動化實(shí)現(xiàn)，通過高壓噴油嘴自動壓裝擰緊、軸瓦自動裝配、全自動飛輪安裝等一系列自動化裝配技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，使得柯馬目前在建的產(chǎn)線自動化率超過60%。針對發(fā)動機(jī)缸蓋裝配，柯馬擁有專利產(chǎn)品SmartCell，通過應(yīng)用加工中心技術(shù)，配有六軸伺服，可通過切換工具、夾具的方式將傳統(tǒng)裝配變?yōu)槿嵝曰b配中心，從而實(shí)現(xiàn)柔性化“一站式”解決方案。

動力總成機(jī)加

柯馬中國動力總成機(jī)加事業(yè)部產(chǎn)品研發(fā)&工業(yè)化經(jīng)理索雷在機(jī)加技術(shù)論壇分享了汽車零部件市場蘊(yùn)藏的機(jī)遇發(fā)展，以及柯馬智能自動化生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。柯馬配有高效率、高柔性、高精度、動態(tài)性能優(yōu)異，適合動力總成零部件(缸體缸蓋、變速箱殼體、離合器殼體、電機(jī)殼體、閥板、轉(zhuǎn)向節(jié)等)大批量生產(chǎn)的臥式加工中心SmartDrive 和Urane 系列。憑借先進(jìn)的工藝工程能力，系統(tǒng)架構(gòu)能力和自動化水平，柯馬在機(jī)加行業(yè)具備強(qiáng)大的競爭力，目前已經(jīng)為眾多客戶提供完整交鑰匙的柔性化機(jī)加生產(chǎn)系統(tǒng)。柯馬機(jī)加中心能夠嚴(yán)格地管控產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工精度，同時能夠縮短工件加工時間，降低工件成本，很好地滿足主機(jī)廠動力總成工廠、零部件機(jī)加工廠家的高效投資回報(bào)率需求。

此外，會上還介紹了柯馬in.Grid數(shù)字化平臺，幫助客戶構(gòu)建通往智能生產(chǎn)之路。客戶能夠使用物聯(lián)網(wǎng)的廣泛互聯(lián)、大數(shù)據(jù)分析，深度優(yōu)化工廠的生產(chǎn)效率，協(xié)調(diào)人機(jī)的無縫配合，更好地迎接工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)。