魏德米勒自動端子裝配機可實現端子條自動裝配，操作簡單可靠，可直接導入eCAD數據，保持數據的一致性，實現機柜建設的數字化和自動化。

更快速、更精確、更具成本效益，這一口號在日常業務中愈發重要，并且，持續增值過程至關重要。魏德米勒自動端子裝配機可實現接線端子條的自動裝配。魏德米勒配置軟件（WMC）可直接導入eCAD系統中規劃數據，從而保持數據的一致性，構成了數字化和自動化過程的基礎。WMC軟件可生成與eCAD系統中數據一致的端子條數據，該數據直接發送到魏德米勒端子裝配機，并控制組裝過程。借助自動化系統，不再需要挑選、分配和定位各個端子，如此一來可節省多達60％的裝配時間。

在經濟波動的時期，機柜制造尤其需要易于管理的、靈活的和可擴展的增值過程。新的數字化和自動化方法可以在其中發揮重要作用。魏德米勒認為機柜制造是一個集成過程，包含規劃、安裝和操作三個階段。將魏德米勒自動端子裝配機實現端子導軌的全自動裝配是將數字化和自動化應用到機柜制造的其中一個案例。

連續的過程

魏德米勒WMC配置軟件負責確保過程的數據的連續性。WMC軟件可導入eCAD軟件中的規劃數據，并確保數據的一致性。魏德米勒自動端子裝配使用接收到的數據來控制整個端子條的裝配過程。 如今不再需要手動分揀、分配、定位、安裝和檢查各個接線端子。通過消除手動操作，不僅可以將潛在錯誤降低，并可節省多達60％的時間。所有工作步驟皆配有軟件支持，以幫助用戶，并且確保訂單狀態的透明度。

較大的靈活性和優化的處理

魏德米勒自動端子裝配機配備靈活的夾鉗，可以穩健地處理復雜幾何形狀的組件，確保端子條的精準安裝，并使自動化系統的應用范圍實現較大化。各種形狀的接線端子都被精確夾住并安裝在端子導軌上。通用端子料倉可以適配不同的組件，從而提供了較大的靈活性。自動化系統總共可配40個端子料倉，以及18個導軌料倉。由于料倉具有足夠的容納能力，因此可以較大程度地縮短裝填過程，并減少了部分工程量。通過降低設置成本并減少倉儲，節省了用戶時間和成本。此外，由于良好設計，這些料倉可在裝填過程中牢牢固定各個電子元件，以防止單個零件（意外）滑落或掉落。

協調范圍

魏德米勒將機柜制造作為一個集成過程，并且在機柜制造的各個階段都秉持這一理念，例如Klippon®Connect A系列接線端子。為了進一步改善并加快裝配和標記過程，魏德米勒長期以來一直專注于機器人友好的組件設計，這一決定極大地推動了自動化。為了在標準產品系列的基礎上設計出更有效的過程，魏德米勒在Klippon®Connect A系列接線端子產品系列上預裝配了標記號。

客戶利益

憑借在機柜制造方面多年的實踐經驗，魏德米勒為提供全面的產品、服務和設備的最佳協調組合，有效地加快機柜制造過程并提高質量。當與魏德米勒自動激光標識機結合使用以實現全自動標記時，魏德米勒自動端子裝配機可以較大程度地發揮自動化潛力。

魏德米勒自動端子裝配機——可實現端子條自動裝配

借助夾鉗，魏德米勒自動端子裝配機可穩健地處理復雜幾何形狀的組件。

借助魏德米勒自動端子裝配機，如今不再需要手動拾取、分配、定位、安裝和檢查各個接線端子。