2021年伊始，中國制造，繁榮繼續。

國家統計局1月18日公布的初步核算數據顯示，中國2020年度GDP同比增長2.3%，而世界銀行早前預計，全球經濟2020年萎縮4.3%。中信證券首席經濟學家褚建芳的研究報告顯示，雖然中國消費受疫情影響有所下降，但工業和投資延續高景氣。BBC引用的一份最新調查也顯示，全球仍有近90%的企業把中國大陸作為首選的前三位采購目的地，可見中國在全球供應鏈中的地位極其重要。

2020年，伴隨著新基建的步伐，工業互聯網正式在大眾面前“C位出道”。自2018年工信部發布首個《工業互聯網發展行動計劃(2018- 2020年)》，3年來，工業互聯網發展已經進入快速成長期。今年1月27日，工信部正式公布2020年制造業與互聯網融合發展試點示范名單，備受矚目的國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺從2019年的10家大幅擴展到15家。

時間進入2021年，站在新的起點，中國制造如何“扛住”外流，同時實現高質量轉型，保持繁榮依舊？新基建“七子”之一的工業互聯網，無疑被寄予厚望。

工業互聯網助產業完成“數字化遷徙”

從PC互聯網時代到移動互聯網時代，再到現在萬物互聯的工業互聯網時代，經歷產業數字化革命的實體經濟，其“終極命運”是走向“數字化大陸”。第一批“啟程”的企業已然嘗到了“甜頭”：2008年開始，工程機械巨頭三一集團逐步實現了從產品到生產的數字化與智能化。挖掘機的每一次“揮臂”、起重機的每一次“吊裝”，都被數據記錄得以優化；到10年后的2018年，三一以相當于2010年42%的生產人員，創造了1.8倍的收入，2.1倍的利潤。

數字化蘊藏的巨大力量推動著三一集團穿越周期，成為全球最大的工程機械龍頭之一。然而，還有數以百萬計的制造業企業在這場數字革命來臨時，不知道應該如何抵達“彼岸”。

對于他們來說，工業互聯網平臺的出現，恰逢其時。中國擁有全球最全的工業門類，最大規模、最全種類、最快物流的供應鏈，但是在供應鏈中有大量分散的制造環節沒有被有效組合起來。而平臺型產品可以打通產業鏈上下游，以實時獲取工廠生產數據、企業需求數據、市場供應量數據為目標，幫助行業打破信息孤島，合理優化配置資源，擁有巨大的發展空間。

2021年對于工業互聯網來說是極其重要的一年。1月13日，工信部發布第二個三年行動計劃——《工業互聯網創新發展行動計劃(2021-2023年)》，提出5項發展目標，明確11項重點工作任務，為工業互聯網這場數字化變革“吹響號角”。

平臺型工業操作系統擺渡“數字大陸”

要想實現產業的“數字化遷徙”，操作系統舉足輕重。工業互聯網時代，工業互聯網平臺就是工業時代的“操作系統”，能夠“擺渡”工業中的人、機、料、法、環等要素全面進入“數字大陸”。

平臺型工業操作系統可以用“簡單、高效、協作”三個關鍵詞概括。

簡單——對于信息化基礎薄弱的中小制造企業來說，平臺型工業操作系統就是一個簡單的“超級入口”，可以簡單、快速地接入成熟的體系，享受設計、制造、供應鏈等環節的共享資源和信息。

高效——對于大型生產制造企業甚至是制造龍頭企業來說，平臺型工業操作系統可以幫助他們和合作伙伴共建產業鏈，高效運營，打開全新的增長空間。

協作——對于地方產業集群而言，可以利用平臺型工業操作系統構建區域產業集群平臺，同時服務于地區內的龍頭企業和產業鏈創新企業，盤活地區經濟。

在工信部今年公布的15個國家級跨行業跨領域標桿平臺中，樹根互聯根云平臺是中國最早發布的自主、可控工業互聯網平臺。2020年12月，樹根互聯剛剛完成C輪融資，成為中國第一個自主可控的平臺型操作系統“獨角獸”。

樹根互聯根云(ROOTCLOUD)已經在不同類型的企業，通過應用“工業操作系統”幫助企業實現了“數字化遷徙”。

在廣東廉江，電飯煲、電水壺等小家電生產制造是主導產業。然而，當地的家電企業主要以貼牌模式和產品出口為主，工業設計能力、高端模具制造能力相對較弱，產能、原料、產業配套難以對接電商平臺需求。依托根云平臺打造的廉江家電工業互聯網平臺，不僅讓當地企業“上云上平臺”，實現生產透明化管控，更重要的是引入全國優秀設計師共享，以設計差異化解決了產品差異化問題。根云平臺打造的共享模具中心，解決了高端模具設計、制造、配送的困境。通過產業鏈各環節的高效協同，實現生產效率與集群競爭力的同步提升。

擁有中國最大鎳鈷生產基地的金川集團，作為行業龍頭，自2020年起將工業互聯網引入有色金屬生產。首期以“5G﹢工業互聯網﹢數字孿生”建成全國最大的智能化成品包裝車間。改造后的車間擁有11個智能化包裝生產環節，可以實現大板電鎳從卸車到入庫的全過程自動化操作，并集成數據、信息的在線監測和在線監控。未來，金川集團還將對有色金屬生產線進行改造，成為行業燈塔工廠的“開拓者”與“引路人”。

硅橡膠制品生產商得霖科技近年來發展迅速，擁有國內外多家工廠，面臨來自客戶的產品全生命周期追溯的要求，以及生產安全、生產效率、人員效能等管控要求。在根云平臺的幫助下，2020年，得霖科技完成了對越南廠房的智能化改造，實現了生產過程可視化、規范化，現場問題處置效率提升50%。通過實現業務全部線上化管理，決策及時性提升30%。通過生產現場全要素數據采集和智能分析，基于AI的現場視頻智能化實時識別，實現安全管理效率提高100%。

自2016年發布以來，樹根互聯根云平臺走過了第一個四年。樹根互聯將根云平臺定位為平臺型的工業操作系統，提供從設備連接到數據存儲、分析、管理，再到上層應用的“端到端”工業互聯網平臺服務。近年來，樹根互聯不斷提升根云平臺的厚度，橫跨連接、數據應用和應用層。擴展對下的設備接口，已覆蓋95%的主流工業控制器，支持千余種工業協議解析，適配100%國際通用硬件接口，做到在不同領域都可以輕松對接應用。根云平臺對于產業數字化遷徙的“擺渡”優勢正逐漸顯現。

近一個月來，新華社、央視新聞相繼在顯要位置，通過樹根互聯根云平臺所展現的“全國工程機械指數”讀懂中國的經濟溫度。根云平臺連接了包括三一集團在內的超過50萬臺工程機械設備，每臺設備的定位、型號、開機時長等數據一目了然，成為實時反映中國經濟活力的“晴雨表”，為宏觀經濟決策提供支持。

千里之行，始于“根”下

工業互聯網是中國參與全球科技競賽的又一主戰場。因為深厚的產業基礎，以及大量擁有前瞻眼光的企業，中國在這個戰場上真正擁有了“落子”“布局”的能力。

目前市場上主要的工業互聯網平臺中，能力優勢各有側重。例如掌握海量終端消費者數據，對接供給側幫助企業進行模式創新；又如掌握大量制造技術與工藝，能夠幫助更多企業打造“燈塔工廠”。然而，對于中國普遍的制造企業來說，要完成數字化改造，通往“數字化大陸”的有效途徑始于一個簡單、高效的工業級操作系統。

無論是行業龍頭的“燈塔標桿”打造，還是通過產業鏈協同，讓產業鏈上的企業都擁有數字化的能力，不同情況與需求都能夠得到滿足。為提供更優秀的工業級操作系統，樹根互聯不斷前行。

在底層，樹根互聯不斷下探技術與工業結合的深度，投身AI、5G、工業區塊鏈等技術應用的研究。同時，不斷夯實橫跨連接、數據和應用層的平臺厚度，讓環境更加“肥沃”。在生態與應用的蓬勃發展下，良好的生態又會對工業互聯網平臺反哺跨企業、產業鏈的協同應用場景，促使新模式、新物種的誕生，讓工業互聯網平臺的未來擁有無限可能。

新冠肺炎疫情席卷全球，無疑對產業數字化轉型提出了更高的要求，在這個過程中，中國制造企業從被動接受轉變為主動擁抱數字化轉型，工業互聯網的價值正逐漸被市場所接受與驗證。2021年將是中國制造業求變的一年，以樹根互聯根云平臺為代表的平臺型工業操作系統，將助力中國制造企業在數字化轉型的道路上闊步前行。