韓國現(xiàn)代綜合金屬（Hyundai Welding）聯(lián)合北爾電子推出了新一代壓載水處理控制系統(tǒng)。該方案通過精簡系統(tǒng)架構(gòu)、降低成本并提升可靠性，為船廠及海事運營帶來可量化的顯著收益。

01 項目挑戰(zhàn) / 目標(biāo)

現(xiàn)代綜合金屬作為焊接技術(shù)與船舶設(shè)備的領(lǐng)先供應(yīng)商，為滿足行業(yè)對高效、緊湊型設(shè)計及遠(yuǎn)程服務(wù)能力的日益增長需求，著手對其壓載水處理系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)代化升級。公司亟需一套在嚴(yán)苛造船環(huán)境中仍能保證高性能與高可靠性的控制方案，同時降低硬件復(fù)雜度與整體成本。

其核心訴求包括：取消獨立的 PLC CPU，以進(jìn)一步縮小安裝空間、簡化維護(hù)；并提升系統(tǒng)可視化水平，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，從而減少停機(jī)時間、提高服務(wù)響應(yīng)速度。

02 通過北爾電子實現(xiàn)的精簡方案

2025 年 4 月，現(xiàn)代綜合金屬與北爾電子共同完成新一代壓載水處理控制系統(tǒng)的開發(fā)。該系統(tǒng)以北爾 X2 control HMI 為核心，將 CODESYS 控制功能與智能可視化集成于單一設(shè)備，省去了額外 PLC的需求，顯著簡化硬件架構(gòu)。

方案采用遠(yuǎn)程 I/O 模塊統(tǒng)一管理所有控制任務(wù)，特別適用于 I/O 點數(shù)較少、控制邏輯相對簡單的場景。目前，現(xiàn)代綜合金屬每年向各大船廠交付超過 200 套采用該緊湊高效平臺的系統(tǒng)。

最終實現(xiàn)的系統(tǒng)安裝更簡便、維護(hù)更經(jīng)濟(jì)、運行更可靠；內(nèi)置 VPN Cloud 技術(shù)提供安全遠(yuǎn)程訪問，使現(xiàn)代綜合金屬能夠快速響應(yīng)客戶需求，顯著降低停機(jī)時間。

03 船廠與海事客戶的收益

得益于系統(tǒng)設(shè)計升級，現(xiàn)代綜合金屬的客戶可直接享受架構(gòu)簡化帶來的安裝時間縮短與空間占用減少、集成式 HMI帶來的操作透明度提升，以及遠(yuǎn)程連接實現(xiàn)的快速診斷與排障、服務(wù)響應(yīng)更快、運營中斷最小化等實際效益。主要客戶收益包括：設(shè)備與維護(hù)成本顯著降低系統(tǒng)運行時間與可靠性同步提升安裝更簡便且占用空間更小具備實時監(jiān)測與遠(yuǎn)程支持能力這些改進(jìn)讓船廠運營更高效，更有信心符合相關(guān)法規(guī)要求。

04 為什么選擇北爾電子

現(xiàn)代綜合金屬選擇北爾電子，是因為看重其開發(fā)全程提供的強有力技術(shù)支持，保障系統(tǒng)順利集成；X2 control HMI 平臺久經(jīng)驗證的可靠與簡潔同樣關(guān)鍵。北爾電子更根據(jù)現(xiàn)代綜合金屬的具體需求量身定制功能，加深信任、鞏固合作；無需獨立 PLC 的緊湊方案則顯著降低成本與復(fù)雜度，并提升可維護(hù)性。

05 展望未來

現(xiàn)代綜合金屬正籌備部署基于 VPN 的遠(yuǎn)程支持系統(tǒng)，以進(jìn)一步提升多站點的監(jiān)控與故障排查能力；公司在新系統(tǒng)開發(fā)初期即持續(xù)引入北爾電子，確保雙方在架構(gòu)、性能與集成上保持一致。此次合作彰顯了雙方對務(wù)實創(chuàng)新與客戶價值的共同追求，攜手以高效互聯(lián)的控制方案推動船舶機(jī)械的持續(xù)進(jìn)步。