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        從三個關鍵詞看工業互聯網 抓住向“新智造”轉型的“火車頭”

        http://www.kblhh.cn 2020-11-25 16:36 來源:浙江在線-浙江日報

           

            犀牛工廠、熄燈工廠、無人工廠……一場來自工廠的革命,正在中國各個角落興起。

            隨著互聯網信息技術和制造業進一步融合發展,工廠變得越來越“聰明”,工人干得越來越省力,這背后離不開它——工業互聯網。

          工業互聯網究竟會是什么模樣,還有很多可探討的空間。11月24日,“工業互聯網的創新與突破”分論壇以“數字賦能新智造”為主題,探索在新發展格局下,基于工業互聯網打通需求側與供給側,提升產業鏈供應鏈水平,推動傳統制造向“新智造”轉變。

          工業互聯網依然是一件復雜的事,但在交流碰撞中,我們對它有了新認知。

            關鍵詞 高頻創新

          不翻身就要翻船

          在一個服裝生產車間,運送物料的小機器人在地面劃定的紅線里,把物料準確送往流水線上的下一處。智能縫紉機早已設定好了制作工藝,只要鼠標一點,就可以按照程序開動起來。100件小單起訂、7天交付,消費者10天左右就能把定制的衣服穿在身上……一個神秘的智能工廠,在這場論壇上被反復提及。

          “今年9月,阿里巴巴打造了全球首個新制造平臺——犀牛工廠,實現定制服裝批量化生產。在需求端,為品牌商提供銷售預測,讓按需生產可規模化實施;在供給端,通過柔性制造系統,‘什么火就造什么’。”阿里研究院副院長安筱鵬說,這是一個高度云端制造的工廠,試圖探索出一條新的路子。

          犀牛工廠的出現,無疑為工業互聯網提供了一種方向。

          新智造,這是很多傳統企業最渴望的。“我們企業有一個共識,叫做‘不翻身就要翻船’,在數字經濟時代,企業如果不能轉型的話,一定會被淘汰。”三一重工股份有限公司董事、高級副總裁代晴華一語中的。

          三一重工對旗下30個產業園,1.2萬臺設備進行信息互聯后,三分之一的設備直接被淘汰了。“設備少了,但效率高了。”代晴華說,工業互聯網給企業帶來了實實在在的好處——今年1月至10月,企業的利潤同比增長了50%。

          這看似輕松,實則不易。安筱鵬說,不少企業將工業互聯網視為轉型的“火車頭”,但數字化改造會占用企業大量的資源。“企業要想有更大改變,關鍵是高效創新,更需要高頻創新。”他說,像犀牛工廠之所以能夠應對海量、碎片的用戶需求,關鍵在于構建一個快速精準的供給體系。

        關鍵詞 數字賦能

          化繁為簡提升效率

          從制造到“智”造,需要強而有勁的科技力量支撐。

          論壇現場,中國聯通副總經理何飚分享了一個5G助力 “國產大飛機”翱翔藍天的故事。“中國聯通與中國商飛的合作,就是從車間工廠開始的。我們打造了全國第一個5G全連接工廠和5G工業互聯網園區,開發了數十項5G工業應用場景,將復雜無比的系統工程化繁為簡,車間生產效率提高了15%。”何飚說。

          5G只是一個引子。人工智能、虛擬現實、區塊鏈、邊緣計算等新技術在論壇上被反復提及,“工業互聯網+新技術”的融合應用已在制造業掀起新浪潮。

          富士康工業互聯網股份有限公司董事長李軍旗見證了這一變化。他說,30年前富士康是傳統的電腦代工商,10年前開始探索智能制造如何實現工廠自動化、網絡化。“富士康相繼建立了8座熄燈工廠,不僅解決了人力成本高和安全隱患多等問題,更提高了企業生產效率和加工精度。”

          技術的不斷革新,讓工業互聯網釋放出來的能量越來越大。一直研究“邊緣計算”技術的江蘇徐工信息技術股份有限公司創始人張啟亮,如今有了更大膽的設想。

          “平臺承載的數據是有限的,邊緣計算+5G會推動端到端的計算能力,未來大部分數據都可能會在邊緣層解決掉。”他預測。到今年為止,企業邊緣計算連接的設備數量還不到15%,到2025年,這個數字有望達到80%左右,更快推動工業互聯網創新發展。

          以最傳統的焊接工藝為例,原來的焊接有偏焊、漏焊等現象,如今通過更高端的算法訓練焊接的機器人,積累了海量的焊接數據,合格率直接上升到99.2%。更為關鍵的是,這些產品的生命周期延長了3年到5年。

          一張未來工業互聯網的藍圖,在嘉賓討論中漸漸鋪陳開來。“接下去的5年至10年,更重要的是把物聯網、云計算、大數據、人工智能等不同技術,快速封裝,構建起一套新的基礎設施,讓企業完成從設備連接到數字賦能的轉變。”安筱鵬說。

        關鍵詞 產業協同

          合作邊界伸向上下游

          一家物流企業“闖”入了這場工業互聯網論壇。

          “我跳槽到傳化之前,負責華為巴西地區運營,賣同樣的產品卻總是出現虧損,主要因為當地的交付成本高,后來通過物流供應鏈的整合提升后,企業利潤大幅增長。”傳化智聯股份有限公司總裁姚巍說,很多制造企業在數字化轉型之后,遇到了一個尷尬的現象:轉型之后沒效果。究其原因,關鍵在于沒有實現產業鏈聯動,尤其是忽視了工業互聯網最底層的組成部分——物流。

          他認為,工業互聯網時代,制造企業的需求發生了很多變化,但有兩個根本性需求是一直都沒變的,一個是持續降本增效,另一個是持續擴大市場。“要想實現這個目標,光靠企業自身單打獨斗是不夠的,還需要借助外部資源和力量。”姚巍說。

          由此可見,工業互聯網并不簡單,是一件很復雜的事情。從出席這場專業論壇的嘉賓身份,也能看出一點苗頭——他們并非全部來自制造業或技術提供商,還有很多產業鏈上下游相關企業。

          工業互聯網為何需要這么多“小伙伴”?阿里云智能總裁、阿里巴巴達摩院院長張建鋒說,工業互聯網不單單是接入某項技術,而是在生產、營銷、管理環節的全方位轉型。任何一個行業、一個機構,僅僅購買先進技術并不能實現數字化轉型,需要對整個系統進行多維度、全周期、全鏈路的通盤考慮和業務融合。

          “在數字化轉型過程中,企業的合作邊界從原來的工廠向上下游端延伸,這是一種趨勢。”張建鋒認為,工業互聯網應該是多方參與、共生共贏的平臺生態。以浙江工業互聯網平臺SupET為例,平臺上有超過500家數字服務商,服務了超過3.6萬家制造企業,接入工業設備超過160萬臺,形成行業共同創新的模式。

          跨企業、跨行業、跨領域的互聯互通,還需要有擔當的平臺型企業主動作為。今年9月,華為HMS生態全球注冊開發者數已達180萬,比去年增長了近一倍,成為全球第三大移動應用生態。“華為擁有大量的基礎性技術,如加速度、電磁、溫度、氣壓等傳感器,這些技術如今都是開放的,企業可以把華為的智能終端變為自己的終端,這能節省很多成本。”華為消費者業務云服務總裁張平安說。

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