5G工業專網從2018年開始推出，實際落地進程有些“撲朔迷離”。9月18日，鞍鋼集團、中國移動、中興通訊在烏鎮舉行的2020第二屆全球工業互聯網大會暨中國國際工業互聯網博覽會上，重磅發布了“5G工業專網+智慧煉鋼應用”。在持續大熱的5G+工業互聯網主題下，這一5G工業專網的落地意義深遠。

　　鋼鐵生產工藝流程復雜，在冶煉過程中涉及模型和參數動態調整、現場設備的實時控制，需要基于高可靠網絡通訊和大數據分析研判等技術，對鐵水預處理、轉爐、精煉等冶煉工序的產量、質量和成本進行全方位管控，這對網絡帶寬及速率等提出了極高的要求。傳統有線或無線方式，均無法滿足行業需求，新的“5G工業專網+智慧煉鋼應用”解決了這一問題，成為5G工業專網應用的一個重要成果。

中興通訊股份有限公司副總裁、總裁助理崔麗

　　在隨后進行的三方聯合采訪中，中興通訊股份有限公司副總裁、總裁助理崔麗介紹，中國移動協同中興通訊，為鞍鋼提供5Ｇ“尊享”專網服務，在無線網采用4.9Ｇ專用頻段，減少外系統干擾，并通過提高上行時隙配比提供峰值高達750Mbps的上行帶寬，在核心網將用戶面設備部署在廠區，實現5ms以內的超低時延和工業級數據高可靠傳輸保障，輔以MEC邊緣部署，實現了生產設備和工業產品的泛在接入、多元化和多維數據融合和處理，系統決策以及智能控制，構建了云邊端協同的智能煉鋼系統，并為軟件+通訊重新定義工業控制奠定了基礎。

鞍鋼集團信息產業有限公司黨委書記、董事長王軍生

　　鞍鋼集團信息產業有限公司黨委書記、董事長王軍生指出，傳統的煉鋼1.0是自動化，也就是需要機旁操作、單機PLC控制和人工決策，屬于單點或局部的信息技術應用。煉鋼2.0是數字化，通過泛5Ｇ技術實現泛在數據接入和工業互聯網平臺構建，可以實現遠程集控和系統決策。

　　“而煉鋼3.0則實現智能化，目標是實現軟件加通訊重新定義工業控制，包括數據采集多元化、三維數據共享化、業務云端智能化和系統云端邊縱向一體化，真正實現數據驅動生產、柔性制造和生產資源最優配置。鞍鋼目前正在協同中國移動、中興通訊進行2.0的實踐，并積極開展3.0的探索。”王軍生說。

　　中國移動遼寧分公司副總經理王曉明表示，5Ｇ作為新基建的龍頭，有效實現了移動化泛在連接、端到端實時響應、多業務共存，業務創新賦能，同時與邊緣計算、云計算、大數據和AI結合，可以為鞍鋼“精鋼”工業互聯網平臺的創新發展提供新契機，助力企業從自動化向數字化和智能化邁進。

　　當前，5Ｇ+工業互聯網的疊加倍增效應和巨大的應用潛力，已得到工業企業及數字化服務商的一致認同，其價值將持續釋放，在這一過程中，頭部企業、運營商、設備商、應用開發商等的協作，是應用創新和生態構建的基石。“5G工業專網+智慧煉鋼應用”的發布，在目前的5G與工業融合落地進程中具有首開先河之義。