數字化正在全方位、多場景地深刻改變著人們的生產和生活方式。但事實上，很多制造企業的數字化仍然處于單點試驗和局部推廣階段，數字化轉型潛力有待進一步激活。

“近年來，中國工業的數字化轉型進入加速發展階段，應用場景豐富、市場空間廣闊且發力強勁。但同時，一線生產制造場景在數字化、網絡化、智能化方面仍有提升空間，數字化轉型的‘最后一公里’還遠遠沒有打通。”在3月18日線上舉辦的在“綠色智能制造創贏計劃”發布會上，施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健如是表示。

從“附加項”到“必選項”，行業數字化轉型勢在必行

人手不足、原料緊缺、成本上漲、物流不暢、運維困難……毫無疑問，這場突如其來的新冠疫情，給產業造成了一系列困境。但與此同時，人們看到數字化在助力復工復產方面，發揮著重要作用，客觀上推動了制造業數字化從“附加項”到“必選項”的進程。

“在疫情期間，受勞動力資源和供應鏈環節的各種限制，我們看到很多企業面臨著生產、交付當中巨大的困境。” 龐邢健說，“我們希望借助數字化技術，能夠快速幫助企業用戶早日恢復生產，恢復對用戶的高效服務，通過更多的免接觸和云上數據連接的方式，切實解決終端用戶遇到的各種各樣的挑戰。”

積極擁護數字化的企業在這次疫情中則嘗到了甜頭。以江蘇金旺智能科技有限公司為例，在2月14日復工后的一周時間內，該公司就獲得了1000萬的線上訂單，實現95%的遠程運維和服務，這得益于施耐德電氣EcoStruxure機器顧問等數字化工具的支持。不僅如此，EcoStruxure 機器顧問助力金旺智能2018年業務量同比增長了約40%左右，整體服務效率卻提升了35%，成本降低了30%以上。

龐邢健認為，疫情推動了數字經濟更快速的發展，大家更多的用這種方式溝通，確保產業和供應鏈的平穩發展。“我們相信疫情之后，大家對于數字化轉型方面都會更加聚焦，都會更有力地進行推動，我相信未來行業發展一定會更好。”

行業數字化轉型勢在必行，問題是，中國制造業，尤其是數量最多的中小型制造企業，如何破解數字化轉型中的重重難題？

賦能中小企業，“創贏計劃”打通數字化轉型“最后一公里”

龐邢健指出，在數字化轉型過程中，勢單力薄的中小企業主要面臨著“三缺”困境：缺資金、缺技術、缺生態。“這幾點正是很多企業遲遲不敢擁抱數字化的原因。”

此外，在龐邢健看來，產業數字化轉型還面臨著“最后一公里”未打通的問題，在工業領域，數字化轉型最大的挑戰不是IT技術，而是應用場景。一些通用技術在工業應用中很難能被拿過來直接使用，其關鍵在于根據具體場景，推動IT和OT的深度融合，而這一過程不能依靠一個企業單打獨斗，必須打造生態圈，將新技術與工業需求進行整合與對接，逐步推動行業生態的整體轉型。

“獨行快，眾行遠”，因此，在數字化轉型“最后一公里”中，那些掌握著云計算、大數據、物聯網等各種新型數字化技術以及自動化技術專長的中小企業備受關注，其發展、壯大與繁榮對工業數字化轉型的加速與落地將起到重要作用。但目前來看，掌握這些技術與專長的中小企業數量遠遠不夠。

憑借對工業企業生產、運營的深刻洞察與行業專長，施耐德電氣以綠色智能制造理念為指導，攜手AWS、聯想集團、清華大學全球產業研究院推出了智能制造企業孵化項目——綠色智能制造創贏計劃。

“綠色智能制造創贏計劃”將集生態圈之力，賦能具有智能制造技術創新潛力的中小企業，突破技術與商業壁壘，幫助他們開發出有創造性、有價值、有前景的數字化解決方案，提升整個綠色智能制造生態圈的智能化水平及創新能力，以此推動相關產業數字化轉型落地，真正打通數字化轉型“最后一公里”。

據了解，主辦方將針對若干甄選出的真實客戶需求場景，包括智能碼垛教學建模、基于VR/MR技術的庫位指示系統開發、企業級能源成本分析及運營優化系統開發、LVT地板生產線設備OEE提升等，通過行業經驗及技術支持、市場拓展及渠道支持、資本對接及投資支持、培訓認證及資源支持等方式，賦能中小企業。

龐邢健特別強調，“綠色智能制造創贏計劃”不是一次性的活動，也不是一個封閉的體系，“而是不斷在往前推動工業用戶的需求和我們各個技術領域方面的進步有機整合在一起，不斷根據市場、根據我們的能力來推出一系列合作，保證未來整個綠色智能制造的生態體系不斷的往前發展和進步。”

“綠色智能制造創贏計劃”目前正式進入報名階段，中小企業可通過施耐德電氣官網、官方微信在線提交資料報名。根據活動規劃，參與企業還需通過審核期、加速期，以及成果展示和推廣階段的考核與驗證。最終，優勝者將與施耐德電氣及綠色智能制造生態圈伙伴一起，共同加速中國工業數字化落地進程。