中國的口罩缺口現在到底有多大？

根據世界衛生組織計算，中國13.9億人如果平均每人5個口罩的話需求高達69億只。目前口罩企業已經全速投入生產，據說連比亞迪等幾家汽車制造商都已相繼加入口罩生產大軍！

在史無前例的口罩需求大井噴的時刻，除了全力動員生產資源，大家正在想盡一切辦法助力提高口罩生產的自動化效率，而精準高效的傳感檢測是其中重要一環。

準確與高效，二者得兼

疫情當前，對于具備防疫功能的口罩而言——

首先，必須保障自動化口罩生產的速度和質量，也就意味著需要對生產過程中的面料、輔料和成品進行在線自動化的計數和檢測，從而快速、可靠地完成口罩的自動化生產和包裝。

而在這一過程中，由于口罩通常材質比較薄，相對于大部分其他產品來說，透光性比較好，根據光電檢測傳感器的工作原理，此時設備上的光電傳感器如何保證準確地檢測到每一只口罩而不產生漏檢或者誤檢，是一項重要挑戰。

其次，隨著時代的進步，口罩對于人們不再只有防疫的功能，也需要兼具搭配造型的配色及滿足消費者根據不同喜好進行顏色選擇。

而對于傳統的光電傳感器而言，檢測不同顏色的口罩是一項不小的挑戰——

因為不同的顏色代表著不同的反光率，這往往意味著需要每次根據所生產口罩的顏色重新進行參數設置，大大約束了生產效率，并給生產過程帶來不確定性。

堡盟公司為口罩生產商提供的O300智能反射型光電傳感器，徹底解決了上述挑戰。

作為新一代的高性能光電傳感器，O300由于采用無需反光板的SmartReflect智能反射式技術，通過光柵原理確保了安全可靠的物體檢測，檢測距離達1m，可以輕松檢測包括口罩在內的塑料瓶、玻璃罐、托盤、薄膜以及流水線上的各種透明包裝，響應時間僅0.25 ms，確保產線上的口罩面料和成品的計數過程準確無誤。

O300采用qTeach這一易操作，安全、無磨損的設定方式，只需要使用螺絲刀輕輕一觸，就可以完成光電傳感器的自學習，不會出現漏記的情況。現場工程師只須一次設定，而不需要每次更換生產型號都重新花時間進行設備調整。

有了堡盟的智能反射型光電傳感器，口罩生產企業進一步提高了產品自動化計數的高效性和準確性，同時還能滿足個性化的產線快速調整需求，有助于緩解當前一“罩”難求的局面。

所以小編深深感覺到，口罩生產很重要，高效檢測不可少啊。