中國的口罩缺口現(xiàn)在到底有多大？

根據(jù)世界衛(wèi)生組織計算，中國13.9億人如果平均每人5個口罩的話需求高達(dá)69億只。目前口罩企業(yè)已經(jīng)全速投入生產(chǎn)，據(jù)說連比亞迪等幾家汽車制造商都已相繼加入口罩生產(chǎn)大軍！

在史無前例的口罩需求大井噴的時刻，除了全力動員生產(chǎn)資源，大家正在想盡一切辦法助力提高口罩生產(chǎn)的自動化效率，而精準(zhǔn)高效的傳感檢測是其中重要一環(huán)。

準(zhǔn)確與高效，二者得兼

疫情當(dāng)前，對于具備防疫功能的口罩而言——

首先，必須保障自動化口罩生產(chǎn)的速度和質(zhì)量，也就意味著需要對生產(chǎn)過程中的面料、輔料和成品進(jìn)行在線自動化的計數(shù)和檢測，從而快速、可靠地完成口罩的自動化生產(chǎn)和包裝。

而在這一過程中，由于口罩通常材質(zhì)比較薄，相對于大部分其他產(chǎn)品來說，透光性比較好，根據(jù)光電檢測傳感器的工作原理，此時設(shè)備上的光電傳感器如何保證準(zhǔn)確地檢測到每一只口罩而不產(chǎn)生漏檢或者誤檢，是一項重要挑戰(zhàn)。

其次，隨著時代的進(jìn)步，口罩對于人們不再只有防疫的功能，也需要兼具搭配造型的配色及滿足消費者根據(jù)不同喜好進(jìn)行顏色選擇。

而對于傳統(tǒng)的光電傳感器而言，檢測不同顏色的口罩是一項不小的挑戰(zhàn)——

因為不同的顏色代表著不同的反光率，這往往意味著需要每次根據(jù)所生產(chǎn)口罩的顏色重新進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，大大約束了生產(chǎn)效率，并給生產(chǎn)過程帶來不確定性。

堡盟公司為口罩生產(chǎn)商提供的O300智能反射型光電傳感器，徹底解決了上述挑戰(zhàn)。

作為新一代的高性能光電傳感器，O300由于采用無需反光板的SmartReflect智能反射式技術(shù)，通過光柵原理確保了安全可靠的物體檢測，檢測距離達(dá)1m，可以輕松檢測包括口罩在內(nèi)的塑料瓶、玻璃罐、托盤、薄膜以及流水線上的各種透明包裝，響應(yīng)時間僅0.25 ms，確保產(chǎn)線上的口罩面料和成品的計數(shù)過程準(zhǔn)確無誤。

O300采用qTeach這一易操作，安全、無磨損的設(shè)定方式，只需要使用螺絲刀輕輕一觸，就可以完成光電傳感器的自學(xué)習(xí)，不會出現(xiàn)漏記的情況。現(xiàn)場工程師只須一次設(shè)定，而不需要每次更換生產(chǎn)型號都重新花時間進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。

有了堡盟的智能反射型光電傳感器，口罩生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品自動化計數(shù)的高效性和準(zhǔn)確性，同時還能滿足個性化的產(chǎn)線快速調(diào)整需求，有助于緩解當(dāng)前一“罩”難求的局面。

所以小編深深感覺到，口罩生產(chǎn)很重要，高效檢測不可少啊。