•    無縫擴展數字化企業產品組合中的軟件與自動化解決方案，推動設備制造商和用戶的增材制造工業化

•    擴大合作伙伴網絡，促進增材制造工業化應用

•    新增服務：西門子物聯網服務事業部咨詢業務提供增材制造數字化工廠規劃服務

•    西門子增材制造網絡已覆蓋全球

西門子以“思考增材制造工業化未來！”為主題，亮相2019年德國法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展（Formnext 2019），完整展示了其為特定行業打造量身打造的增材制造工業應用解決方案。西門子通過其數字化企業產品組合提供涵蓋從功能驅動設計、制造到服務的全價值鏈的端到端解決方案。這一產品組合中包含了工業軟件和自動化產品，以及領先的仿真軟件和數控技術。憑借數字化企業產品組合，西門子為數字化雙胞胎的全面應用提供支持，從而幫助設備制造商和用戶實現對現實世界的模擬，以確保組件制造能夠一次成功。

通過合作伙伴網絡促進工業應用與創新

在Formnext 2019上，西門子攜手戰略合作伙伴共同展示了一系列已經落地的增材制造應用，呈現了四種被廣泛應用的增材制造技術的端到端過程：粘合劑噴射、粉末床熔融、材料擠出和定向能量沉積。“我們所有的增材制造工業化應用都是西門子與設備制造商及用戶緊密合作的成果，而這些應用的成功則是基于西門子針對特定行業應用的端到端解決方案。我們用于開發、仿真、生產準備和3D打印的工具都可與西門子數字化企業產品組合無縫連接，并無縫集成到合作伙伴的生產解決方案中。近幾個月來，我們通過增加創新進一步大幅擴展了這一產品組合，”西門子數字化工廠集團增材制造中心副總裁Karsten Heuser博士表示。得益于從設計、生產規劃、生產工程、生產實施到服務的全價值鏈的數字化，西門子與合作伙伴能夠共同發展創新，從而有助于為更廣泛的增材制造工業化應用場景提供支持。

粉末類增材制造的打印工藝優化取得了重大進展。當激光束按照預編程的路徑在粉末上熔融時，可能會發生局部過熱，對打印過程或零部件的幾何形狀產生不利影響。西門子通過集成在NX軟件中的全新beta技術NX AM Path Optimizer，展示了如何通過使用來自多物理場仿真的合成數據對機器學習進行訓練的算法，在生產規劃期間即可實現打印過程的本地調整和優化。AM Path Optimizer技術可預測到即將發生的過熱，且快速計算并校正激光路徑和工藝參數。該技術是對去年推出的Simcenter 3D增材制造過程仿真軟件的進一步補充，西門子在Formnext 2019上與德國TRUMPF公司共同演示了這一技術的應用。

在機械設備領域，西門子與SCANLAB公司共同展示了一種集成控制解決方案，可幫助制造商應用多種激光加工技術來制造機器。這一聯合開發的解決方案將掃描頭控制集成到了設備控制器中。用于PLC、HMI和振鏡控制的工控機平臺將所有自動化任務組合在一個系統中，通過減少接口實現更快的查詢。

西門子還展示了與中國領先的粉末床融合技術領域制造商華曙高科共同開發的新型高效FS301M工業金屬打印系統。該系統集成了西門子數字化企業產品組合中的自動化技術，是今年9月西門子與華曙高科簽署戰略合作協議后雙方的的首個合作成果。這一系統同時在華曙高科展位上展出。

通過與荷蘭大型增強纖維材料3D打印設備技術供應商CEAD公司合作，西門子展示了其最新創新成果——AM Flexbot。該設備包含了由Sinumerik Run MyRobot控制的柯馬機器人并配有單螺桿擠出機。基于此，即使機器人在運動復雜的情況下，AM Flexbot仍能實現極高精度，從而進行大尺寸的3D打印，甚至可以結合打印和銑削以創建最終產品。通過荷蘭CEAD公司提供的多種3D打印解決方案，大型纖維增強部件的打印成為現實。

西門子物聯網服務事業部咨詢業務提供增材制造數字化工廠規劃服務

借助數字化增材制造工廠套件，西門子物聯網服務事業部咨詢業務在Formnext 2019上展示了用于增材制造工業化的其它組件。該業務將其在常規工廠規劃方面的專業知識與增材制造專業知識進行了完美融合，通過模塊化方法來支持增材制造技術的工業化：從戰略開發到產品設計優化，制造工藝開發，試點階段，經濟可行性評估，直至交鑰匙增材制造工廠的規劃和實施。基于數字化雙胞胎，開發及驗證了一種靈活和可擴展的制造解決方案，以在生產甚至開始生產之前確保生產率和成本考量符合常規的批量生產要求。

西門子還與戰略合作伙伴德國EOS公司一道展示了如何將設備擴展到一體化生產線。西門子與該公司正在為工業增材制造工廠開發聯合解決方案。EOS公司在Formnext 2019上展出的適用于EOS M 400系列的EOS共享模塊，采用了西門子數字化企業產品組合的控制與驅動技術，用于全自動化增材制造工廠的實施與建造。此外，西門子在展會現場演示了與NX軟件集成并連接到EOSPRINT的打印工作流程。該工作流程還支持在數字化制造的所有階段使用Identify3D技術套件，并保護知識產權、確保質量和數據安全。

西門子增材制造網絡已覆蓋全球

西門子在Formnext 2019上展出了數字化增材制造平臺的階段性成果。西門子與重要合作伙伴共同完成了試點階段，目前西門子增材制造網絡已經可供所有增材制造生態系統參與者使用。該概念于2018年4月首次提出，如今已成為市場上成熟的基于云的解決方案，可促進工程師、采購商和3D部件打印商之間的合作和流程協同。通過提供端到端的數字化流程，將零部件需求與供應商網絡相連接，實現真正全球化的分布式制造。

另外，西門子油氣與電力集團與美國機械工程學會（ASME）將開展新的合作，通過提供獨特的增材制造培訓解決方案來為西門子客戶提供支持。西門子油氣與電力集團作為增材制造行業領先工業用戶，將在合作中提供在技術應用中的經驗，并與ASME行業領先的能力模型框架相結合。這將作為西門子的一項業務向客戶提供，以擴展增材制造服務產品組合。