互聯網時代，變化之快，前所未有。信息呈指數級地展現在你我面前，新事物新思維不斷涌現，沒有什么是一成不變的。置身于時代洪流，唯有以最快的速度擁抱變化，才有可能成為時代的弄潮兒。因為打敗你的，也許不是你的對手......而是隨時代崛起的新事物。

互聯網時代的工業新思維

• 數字孿生技術

通過在虛擬世界中模擬產品、工藝和資源的相互作用，預測真實世界。將預測結果與實際值進行比較，支持產品的持續改進，從而實現價值鏈的閉環反饋和持續優化。

• 工業互聯網技術

體現在現場數據采集與交互、邊緣計算與機器學習、云平臺處理與大數據分析。

設備運轉過程中，通過邊緣計算系統、云平臺進行分析處理，返回結果到工業設備，形成信息閉環；分析處理的結果可作用于工業設備，在自動化的基礎上進行智能化升級。

• 先進機器人應用技術

ROS是開源的機器人研發系統，很大的優勢就在于基于標準化接口和計算構件通訊結構的硬件和軟件的交互性。

• 機械安全與信息安全

在過渡到工業4.0時，安全問題很容易就成為瓶頸。因為，雖然工業4.0有著很大的經濟潛力，但是創新決不能以安全為代價。如果因為錯誤的方法和技術，系統的安全性無法得到驗證，那么工業4.0的愿景將無法轉化為現實。

智能工廠建設熱潮涌動

經濟下行，智能制造將是全球工業蘇醒的至關重要的點之一，在5G、人工智能、物聯網、大數據等技術的發展下，未來制造將進一步改變產品配置、生產計劃和實時決策，從而優化企業的盈利能力。根據工業和信息化部公示的數據顯示，近幾年越來越多的智能制造試點示范項目被立項，一批制造企業正在基于自身需求推動智能工廠的改造與建設。

智能工廠的六個顯著特征：

1.設備互聯（M2M)

通過與設備控制系統集成以及外接傳感器等方式，由SCADA（數據采集與監控系統）采集設備的狀態、生產完工信息、質量信息等，并通過應用RFID（無線射頻技術）、條碼（一維碼、二維碼）等技術，實現生產過程的可追溯。

2.廣泛應用工業軟件

應用MES（制造執行系統）、APS（先進生產排程）、能源管理、質量管理等工業軟件，實現生產現場的可視化和透明化。

3.充分結合精益生產理念

充分體現工業工程和精益生產理念，能夠實現按訂單驅動、拉動式生產，盡量降低在制品庫存，減少浪費。

4.實現柔性自動化

結合企業產品和生產的特點，持續提高生產控制和工廠物流的自動化程度。

5.注重環境友好，實現綠色制造

能夠及時采集設備和產線的能源消耗，實現能源高效利用。

6.可以實現實時洞察

從生產排產指令的下達到完工信息的反饋，實現閉環。通過建立生產指揮系統，實時洞察工廠的生產、質量、能源和設備狀態，避免非計劃性停機。

智能制造解決方案的應用Smart Factory

皮爾磁在智能制造方面，始終走在行業前端，我們的制造解決方案的應用（Smart Factory）一經推出，便贏得了用戶的“心”，它的主要特點有：