7月1日至3日，第十三屆夏季達(dá)沃斯論壇在大連舉行。會議期間，世界經(jīng)濟(jì)論壇宣布其“全球燈塔工廠”再添10位新成員。

此前公布的16家“燈塔工廠”

全球“燈塔工廠”，是世界經(jīng)濟(jì)論壇與世界級領(lǐng)先的全球管理咨詢公司麥肯錫合作，從全球1000多家工廠中挑選出了在大規(guī)模采用新技術(shù)方面走在世界最前沿的領(lǐng)先企業(yè)“燈塔工廠”，希望其在制造業(yè)整體生態(tài)體系中發(fā)揮領(lǐng)頭作用。“燈塔工廠”改進(jìn)了傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)新設(shè)計(jì)價值鏈，打造出具有顛覆潛力的新型商業(yè)模式等，催生了新的經(jīng)濟(jì)價值。

最新評選出的10家全球“燈塔工廠”，包括中國南京的上汽大通、土耳其科賈埃利省的福特奧特桑、芬蘭奧盧的諾基亞、法國Cléon的雷諾集團(tuán)、印度尼西亞巴淡島的施耐德電氣等。

施耐德電氣再次入選“燈塔工廠”

施耐德電氣位于印度尼西亞的智慧工廠Batam 憑借在智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的突出表現(xiàn)，獲此殊榮。這是施耐德電氣繼2018年法國le vaudreuil 工廠入選全球最先進(jìn)的九大“燈塔工廠”之一之后另一家工廠再次入選。

施耐德電氣印度尼西亞 Batam 工廠通過部署其 EcoStruxure 架構(gòu)與平臺，并廣泛應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)，包括智能傳感器、預(yù)警管理、現(xiàn)場基準(zhǔn)測試和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)等，賦能員工讓他們以可視化的方式進(jìn)行運(yùn)營管理、設(shè)備維護(hù)和能源使用。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，使整個工廠在降低維護(hù)成本的同時，提高設(shè)備運(yùn)行效率。截至目前，Batam 工廠每年停機(jī)時間已減少 44％。

Batam 工廠還通過融合了 IT 和 OT 的創(chuàng)新技術(shù)部署規(guī)劃和調(diào)度管理等數(shù)字化工具，提供端到端的需求視圖，協(xié)調(diào)上下游企業(yè)合作伙伴及員工，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時交貨率提高 40％。此外，Batam 工廠作為機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能、數(shù)字化預(yù)測維護(hù)，以及互聯(lián)互通的設(shè)備和流程測試平臺，通過整合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，為亞洲的各類組織完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并在長期運(yùn)營中實(shí)現(xiàn)更高能效和可持續(xù)發(fā)展提供借鑒。

中國唯一入選——上汽大通南京C2B工廠

位于南京江寧高新區(qū)的上汽大通南京C2B工廠，成為本次全球范圍內(nèi)唯一一家入選的中國企業(yè)。

上汽大通南京工廠智能生產(chǎn)線的優(yōu)勢在于，從車型的開發(fā)階段開始，就讓用戶通過自主開發(fā)的“蜘蛛智選”智能選配器，深度參與全過程。從預(yù)測發(fā)布、用戶下單、計(jì)劃排產(chǎn)、零件入廠，直至整車生產(chǎn)、質(zhì)檢、發(fā)運(yùn)的每個環(huán)節(jié)，充分展現(xiàn)覆蓋產(chǎn)品全生命周期的“智能定制”理念，從而能夠準(zhǔn)確響應(yīng)用戶定制的個性化需求。

[上汽大通數(shù)字化工藝管理平臺]

經(jīng)過前期走訪及綜合評估，世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫明確了上汽大通南京C2B工廠滿足“實(shí)現(xiàn)重大影響、成功整合多個用例、擁有可擴(kuò)展的技術(shù)平臺、以及在關(guān)鍵推動因素中表現(xiàn)優(yōu)異”的工業(yè)4.0“燈塔工廠”標(biāo)準(zhǔn)。評委會認(rèn)為：“具有挑戰(zhàn)性的市場環(huán)境推動該工廠打造了大規(guī)模智能定制的新模式，實(shí)現(xiàn)從用戶到供應(yīng)商端到端的數(shù)字化價值鏈，從而提高了銷售并降低了成本。”

評委會親自走訪上汽大通南京C2B工廠

此前的“燈塔工廠”成員還包括了諸如全球第一大汽車技術(shù)供應(yīng)商博世、全球電子電氣工程領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè)西門子等工業(yè)巨頭在列的16家。目前已有“燈塔工廠”26家。