采用標準化IO-Link接口實現雙向通訊是在工業物聯網時代獲取更多功能與服務的重要基礎。除了這一主要功能，IO-Link接口還可以輸出開關量信號，同時提供關于生產過程的各種重要數據，從而提高系統的整體效率，并實現預防性維護。

帶IO-Link接口的堡盟傳感器可大大提升過程透明度，同時針對具體應用提供更多設置選項。

提供更有價值的傳感器數據

借助各類重要數據，用戶可以對與機器設備狀態相關的重要數據（如當前的設備溫度）進行分析，從而實現預測性維護和其他功能。此外，無需對控制器進行編程，即可輕松獲取傳感器提供的開關次數或運行時間等實時數據。由于過程透明度大大提升，設備故障和停機時間降至最低，同時維護計劃得以優化。

帶IO-Link接口的AlphaProx新型電感式測距傳感器可為用戶提供過程數據和診斷數據的柱狀圖，從而使用戶能夠非常方便地對溫度或測量距離等數據進行檢查。除了用于預測性維護或故障傾向檢測，該系列傳感器還能確保生產過程安全、高效地完成核查或驗證。AlphaProx系列傳感器的主要功能是通過IO-Link數字接口提供測量數據和開關狀態信息。在短短0.6ms的周期時間內，即可獲取頻率、計數器測量值、開關狀態以及精度高達1微米的距離測量值。

豐富的調節選項——實現精確可靠的應用解決方案

帶IO-Link接口的堡盟傳感器擁有更多調節選項，可為具體任務提供最優解決方案。全新的U500和UR18系列超聲波傳感器便是一個很好的例子。通過IO-Link調節數據過濾功能，可確保速度和測量信號穩定性之間完美平衡。例如，散裝物料的檢測信號可以被嚴格地過濾掉，從而降低噪音干擾，并實現穩定的測量結果。同時，參數化PLC/服務器功能也極為重要：通過存儲傳感器設置，可使傳感器的更換更加省時、簡單。在持續生產期間，也可采用控制器、智能手機或平板電腦直接地對傳感器進行重新配置，非常方便。因此，這不僅能讓用戶在進行格式更改或工藝調整時擁有極高的靈活性，同時還能確保最高的設備利用率。