3月29日晚工業(yè)富聯(lián)發(fā)布2018年年報。報告顯示，工業(yè)富聯(lián)2018年度實現(xiàn)營業(yè)總收入4153.78億元，同比增長17.16%;實現(xiàn)歸屬于母公司的凈利潤169.02億元，同比增長6.52%。工業(yè)富聯(lián)表示，2018年公司堅持以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能及智能制造戰(zhàn)略推進為中心，繼續(xù)加大研發(fā)投入，注重培育智能制造的供給能力，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)解決方案的創(chuàng)新突破。

資產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)健

工業(yè)富聯(lián)2018年年報顯示，受益于通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、云服務(wù)設(shè)備市場需求增加，2018年工業(yè)富聯(lián)營業(yè)收入持續(xù)保持雙位數(shù)增長。其中，通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備銷售收入為2591.54億元，同比增長20.82%;云服務(wù)設(shè)備銷售收入為1532.24億元，同比增長27.27%。

在營收增長的同時，工業(yè)富聯(lián)的銷售、管理費用雙降。其中，銷售費用營收占比由2017年的0.51%降低至0.43%，同比減少0.08個百分點;追溯調(diào)整后管理費用營收占比由2017年的1.27%降低至1.05%，同比減少0.22個百分點。此外，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)分析和工業(yè)機器人的運用，2018年工業(yè)富聯(lián)在3C電子產(chǎn)品上的直接人工成本同比降低5.98%，節(jié)省了人力支出。

從資產(chǎn)規(guī)模和現(xiàn)金流表現(xiàn)來看，2018年，工業(yè)富聯(lián)資產(chǎn)規(guī)模實現(xiàn)穩(wěn)步增長，總資產(chǎn)達2006.03億元，同比增長35.0%。具體來看，2018年工業(yè)富聯(lián)經(jīng)營性現(xiàn)金流量凈額220.06億元，同比增長158.47%，經(jīng)營現(xiàn)金流穩(wěn)健有力地支撐了工業(yè)富聯(lián)在新業(yè)務(wù)的開展。另一方面，2018年工業(yè)富聯(lián)資產(chǎn)負(fù)債率下降至63.94%，較2017年減少17.1個百分點。

持續(xù)保持研發(fā)高投入

年報顯示，在研發(fā)投入方面，工業(yè)富聯(lián)持續(xù)加大投入研發(fā)費用。2018年，公司累計研發(fā)投入89.99億元，同比增長13.43%，通過增加研發(fā)投入，提升了公司推出創(chuàng)新產(chǎn)品的速度，提高產(chǎn)品效能，加速智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合。

在研發(fā)團隊上，工業(yè)富聯(lián)持續(xù)引入關(guān)鍵技術(shù)人才，建立具有戰(zhàn)略價值的人才梯隊。目前工業(yè)富聯(lián)研發(fā)人員2.3萬余人，并在人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、5G通訊領(lǐng)域儲備人才，打造堅實的科技服務(wù)團隊。

從專利成果上看，截至2018年12月31日，工業(yè)富聯(lián)共擁有有效專利3736項，其中2018年公司累計新增專利1406項，主要集中在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造和科技服務(wù)領(lǐng)域，包括智能手機機構(gòu)件的制程及開發(fā)技術(shù)、應(yīng)用于云計算服務(wù)器的一體機、云計算存儲器的數(shù)據(jù)系統(tǒng)、無線智能定位、SMT物聯(lián)網(wǎng)運用、數(shù)據(jù)智能中心、智能制造中心、高精度高效率加工的刀具技術(shù)、運用在模具及治具上的高新技術(shù)等方向，大部分已處于量產(chǎn)階段并進入市場。

值得注意的是，目前工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)搶先布局5G時代網(wǎng)絡(luò)布建與數(shù)據(jù)傳輸，完成5G小基站、用戶設(shè)備、MIMO天線等5G發(fā)展初期關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。而隨著研發(fā)投入的持續(xù)增加以及研發(fā)經(jīng)驗的不斷累積，工業(yè)富聯(lián)現(xiàn)已建立起完整的核心技術(shù)體系，搭建了基于傳感器、“霧小腦”、富士康工業(yè)云平臺(Fii Cloud)與工業(yè)應(yīng)用的四層工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能顯成效

年報顯示，2018年，工業(yè)富聯(lián)率先在精密工具板塊和通訊設(shè)備制造板塊的部分領(lǐng)域完成了熄燈工廠的樣板改造，實現(xiàn)營業(yè)收入47.66億元，并入選世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)，成為全球制造業(yè)學(xué)習(xí)的工業(yè)4.0示范場域。改造后精密工具智能制造自動化效率提升15%，智能調(diào)機換線時間減少10%，實現(xiàn)加工生產(chǎn)過程中85%的智能補正。

在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，工業(yè)富聯(lián)云網(wǎng)設(shè)備前五大客戶產(chǎn)品良率最高提升比例1.5%;通信設(shè)備高精密機構(gòu)件良品率提升2.75%;精密刀具綜合壽命延長約20~30%，實現(xiàn)了產(chǎn)品生命周期的延長。

在增進生產(chǎn)效率方面，工業(yè)富聯(lián)人均效能大幅提升，其中人均營收提升25%，人均凈利潤提升11%;工具效能也有顯著改進，以吸嘴智能保養(yǎng)為例，其平均保養(yǎng)周期提升3.2倍，吸著率提升至99.96%。

在降低生產(chǎn)成本方面，工業(yè)富聯(lián)通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備高精密機構(gòu)件加工業(yè)務(wù)實現(xiàn)產(chǎn)能提升18%，人力耗用減少84%;云網(wǎng)設(shè)備業(yè)務(wù)實現(xiàn)每百萬元營收制造費用降低11%，管理費用降低9%;精密工具生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)實現(xiàn)34%材料綠色循環(huán)再生使用，減少水消耗約6萬噸，節(jié)約用電約100萬度。

在減少庫存方面，工業(yè)富聯(lián)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及時跟蹤全球庫存水位信息，在管控存貨水位基礎(chǔ)上制定采購訂單，減少庫存積壓與資金風(fēng)險。

工業(yè)富聯(lián)表示，未來公司將聯(lián)動專業(yè)云及霧小腦、工業(yè)人工智能等尖端技術(shù)，以平臺的協(xié)同效應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)制程，實現(xiàn)無憂化生產(chǎn)。