基于數(shù)字空間技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)線·設(shè)備方案的提前驗證 MELSOFT Gemini 受新冠疫情影響，人員的移動和面對面交流受到限制，產(chǎn)線、設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場中的導(dǎo)入、維護(hù)工作難度激增。另外，隨著制造業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求的不斷擴(kuò)大，在解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時，數(shù)字空間技術(shù)的應(yīng)用變得極為重要。

　　三菱電機(jī)于4月28日正式發(fā)售3D仿真軟件“ MELSOFT Gemini ”，該軟件在數(shù)字空間以3D技術(shù)構(gòu)筑生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線，無需實機(jī)即可輕松驗證生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝流程。

　　通過該軟件，在生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線的導(dǎo)入和啟動之前，就能夠優(yōu)化從設(shè)計到制造、運用、維護(hù)的業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)自動化項目的工期壓縮及質(zhì)量提高。

仿真畫面 – [ 生產(chǎn)線 ]

仿真畫面 – [ 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)計 ]

　　1. 在數(shù)字空間構(gòu)建3D生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線，輕松實現(xiàn)設(shè)計階段質(zhì)量驗證。

　　通過與可編程控制器、運動控制器等產(chǎn)品的模擬器聯(lián)動，可實現(xiàn)在數(shù)字空間用3D技術(shù)構(gòu)建的設(shè)備和產(chǎn)線，對機(jī)械動作和控制程序等進(jìn)行預(yù)先驗證。無需實機(jī)，即可實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線啟動工期的壓縮;

　　Gemini無需借助OPC服務(wù)器，可與各種MELSOFT模擬器及FA硬件直連通訊，通訊時延降低約12倍※，提高了生產(chǎn)設(shè)備各動作的機(jī)械干涉檢查精度，同時極大地減少重復(fù)作業(yè)及返工，提升工程質(zhì)量;

　　※ 與通過OPC服務(wù)器進(jìn)行通訊連接的方式比較，截至2022年3月29日。

　　可通過日志文件以3D形式重現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障過程，迅速找到故障原因。

　　2. 通過各種豐富的機(jī)器組件、圖表和統(tǒng)計功能，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的多角度分析

　　內(nèi)置機(jī)器人、傳送帶、加工機(jī)等生產(chǎn)線布局所需的設(shè)備組件，通過拖拽和簡單的操作，以3D構(gòu)建所需的生產(chǎn)設(shè)備和布局;

　　通過4種分析圖表 ( 折線圖、面積圖、柱狀圖、餅圖 ) 將仿真過程的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可視化，便于確認(rèn)和分析生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)率變化，高效進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計和改善;

　　通過在數(shù)字空間中優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場的制造流程，減少生產(chǎn)時的CO2排放。

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