鼎暉百孚、龍芯資本等近日完成對深圳華龍訊達(dá)信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“華龍訊達(dá)”）的投資。未來，龍芯將與華龍訊達(dá)共同打造全國產(chǎn)化工業(yè)控制系統(tǒng)和工業(yè)自動(dòng)化平臺(tái)，推動(dòng)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的核心技術(shù)自主可控發(fā)展，致力于培育完全自主的工業(yè)自動(dòng)化生態(tài)體系，解決工業(yè)控制領(lǐng)域“卡脖子”問題。

工業(yè)生產(chǎn)制造可分為五層，自下而上分別為設(shè)備傳感器、控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)。生產(chǎn)制造類工業(yè)軟件覆蓋除了企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)以外的所有層級，產(chǎn)品包括制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）等，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)制造的必需軟件。

華龍訊達(dá)成立于2003年，是工業(yè)自動(dòng)化控制與數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)體系提供商，擁有OT、IT深度融合的核心技術(shù)，秉承“鑄魂新型工業(yè)控制”的理念，打造以智能控制為核心的數(shù)字化工業(yè)軟件，面向機(jī)器/產(chǎn)線運(yùn)行優(yōu)化的閉環(huán)，通過對生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)感知和邊緣計(jì)算，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整和柔性生產(chǎn)，打通工業(yè)控制數(shù)據(jù)要素，幫助企業(yè)打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的技術(shù)底座。圍繞這一目標(biāo)，華龍訊達(dá)自主開發(fā)了包括數(shù)據(jù)采集、邊緣計(jì)算設(shè)備“機(jī)器寶”、木星工業(yè)自動(dòng)化平臺(tái)、木星數(shù)字孿生平臺(tái)、木星SCADA平臺(tái)、木星智能控制等在內(nèi)的一系列產(chǎn)品，有效助力新能源、航空、汽車、交通、醫(yī)藥、裝備制造、公共交通、水務(wù)、智慧城市和煙草等行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

通過與龍芯深度合作，華龍訊達(dá)研發(fā)了首個(gè)基于龍芯3A5000的國產(chǎn)化大型工業(yè)控制系統(tǒng)JIC PLC，性能達(dá)世界同類產(chǎn)品水平，為打破國外廠商在大型工業(yè)控制系統(tǒng)的壟斷提供了整體解決方案。未來，華龍訊達(dá)將持續(xù)深耕中國數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)過程中關(guān)鍵行業(yè)核心控制系統(tǒng)的國產(chǎn)替代，確保中國工業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

從數(shù)據(jù)采集走向控制系統(tǒng)、數(shù)字孿生。胡麗華、龍小昂及團(tuán)隊(duì)深耕自動(dòng)化行業(yè)20多年，從為下游客戶提供進(jìn)口高速設(shè)備的工業(yè)控制系統(tǒng)升級改造服務(wù)起家，目前已能夠?yàn)榭蛻籼峁┱兹珖a(chǎn)化的工業(yè)控制系統(tǒng)和工業(yè)自動(dòng)化平臺(tái)。

目前，華龍訊達(dá)主要提供兩大類產(chǎn)品：

工業(yè)控制類產(chǎn)品：圍繞客戶設(shè)備和產(chǎn)線，提供全國產(chǎn)化的工業(yè)控制系統(tǒng)和工業(yè)自動(dòng)化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)開放式的工業(yè)協(xié)議通訊、工業(yè)軟件開發(fā)、SCADA組態(tài)、HMI人機(jī)交互等工業(yè)控制功能。華龍訊達(dá)具有多年基于國外芯片的控制系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。2022年，基于國產(chǎn)龍芯CPU，華龍訊達(dá)成功研發(fā)國產(chǎn)化離散裝備控制系統(tǒng)JIC PLC，是國內(nèi)首款基于龍芯3A5000芯片自主研發(fā)的大型PLC。

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字孿生平臺(tái)：通過“數(shù)據(jù)采集軟件平臺(tái)+機(jī)器寶”提供設(shè)備接入和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，由木星物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供海量數(shù)據(jù)毫秒級傳輸，木星數(shù)據(jù)建模平臺(tái)提供數(shù)字孿生的建模規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工具，由木星數(shù)字孿生平臺(tái)提供從設(shè)備、車間、工廠的三級數(shù)字孿生系統(tǒng)的開發(fā)和運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備/產(chǎn)線的自動(dòng)化控制、動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整和柔性生產(chǎn)，打通工業(yè)控制數(shù)據(jù)要素，為企業(yè)提供數(shù)字孿生服務(wù)。

基于木星數(shù)字孿生平臺(tái)，華龍訊達(dá)在廣西汽車建設(shè)了數(shù)字孿生車間，無縫集成30多個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)部件、工裝、人員、設(shè)備、環(huán)境等要素的實(shí)時(shí)感知、智能分析、科學(xué)決策和實(shí)時(shí)反向控制；同時(shí)在深圳巴士，香港水務(wù)、欣旺達(dá)等企業(yè)基于木星數(shù)字孿生平臺(tái)，快速構(gòu)建了遠(yuǎn)程監(jiān)測、遠(yuǎn)程運(yùn)維、虛擬現(xiàn)實(shí)培訓(xùn)等數(shù)字孿生應(yīng)用。