隨著倉儲物流行業(yè)的深度變革與技術革新，各種自動化設備層出不窮，使得物流自動化項目的設計各具特色。然而，在這眾多變化之中，連續(xù)輸送設備始終是每個內部物流項目的核心組成部分，發(fā)揮著不可替代的作用。無論是輥道輸送機還是鏈條輸送機，其高效穩(wěn)定的運行離不開精確智能的傳感器選型。今天，小易將跟大家深入剖析連續(xù)輸送線上的特色傳感器應用及選型要點。

托盤輸送線的占位檢測是確保物流系統高效、安全運行的關鍵環(huán)節(jié)。在進行托盤貨物傳輸時，都需要配備靈敏可靠的傳感器。這類傳感器能夠實時監(jiān)控輸送線上托盤的位置狀態(tài)，有效防止因托盤堵塞或空載造成的輸送停滯或效率下降，確保輸送流程順暢無縫。

針對輥道輸送機和鏈條輸送機的托盤檢測

鏡反射光學傳感器開關RK 46C / SET HT 25C

■    底部檢測，便于安裝和調試(Set HT25C)，適合和機械設備一同預制安裝

■    對污垢和外來光線不敏感(Set HT25C) ，斜面型視窗設計防止灰塵堆積

■    可靠檢測不同尺寸，甚至是破損物體(RK 46C) ，帶狀光板有效應對薄件或物體跳動

■    易于對準，基于brightvision®技術 (RK 46C)，專用的對準工具更加精準

■    帶覆膜托盤的可靠檢測(RK 46C)，抗薄膜反光，有效區(qū)識別被檢測物

■    通過去極化過濾器可靠檢測收縮包裝托盤，薄膜穿透或識別盡在掌握

在托盤多樣化的復雜環(huán)境下，傳感器的精準選型與應用顯得尤為關鍵。在托盤尺寸和輪廓檢測方面，光幕傳感器則發(fā)揮出卓越的優(yōu)勢，能實時捕捉到通過輸送線的托盤尺寸及其輪廓信息，有效防止因托盤過大或過小導致的輸送設備卡頓、損壞等問題，從而大幅提升倉儲物流系統的穩(wěn)定性，有力保障了整體物流自動化作業(yè)的流暢進行。

托盤種類區(qū)分和尺寸超限檢測

檢測光幕CSL 710 / 505

■    低成本、全區(qū)域尺寸和輪廓監(jiān)測

■    有很廣的測量范圍選擇35 – 3100 mm ，完美兼容多種尺寸高度貨物

■    對射距離可以達到8 m ，有效適用多種連續(xù)輸送設備

■    光軸間隙可以達到5, 10, 20, 40 mm，選擇更多，優(yōu)化更多

■    高循環(huán)時間，快速響應輸出，實現精準測量

■    示教模式，簡易調試，

■    對準情況的精確顯示，更有效的監(jiān)控設備狀態(tài)

■    I/O link 在設置中是可以使用的

人貨分離區(qū)域的安全防護同樣不容忽視。為實現緊湊空間下的安全作業(yè)，選擇適用于連續(xù)輸送線周邊的安全防護傳感器至關重要。這類傳感器通常具備快速反應和精確識別能力，能夠在人員靠近危險區(qū)域時立即觸發(fā)警報或停止輸送設備運行，從而有效預防安全事故的發(fā)生，構建全方位、智能化的安全防護方案。

人貨分離區(qū)域型緊湊安全防護方案

安全型光幕 MLC 530 SPG

■    使系統非常緊湊，從而節(jié)省寶貴的空間

■    不需要額外的傳感器，因此具有高度的防篡改安全性和可用性

■    無需對傳感器進行校準，無需連接和安裝單獨的消隱傳感器