綜合良品率從94%提升到了96.5%，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先。

直接產(chǎn)能垂直提升15%。

運(yùn)營成本一年節(jié)省8000萬元。

這只是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給成都中電熊貓顯示科技有限公司（以下簡稱熊貓顯示）帶來的一小部分成果。

近日，記者參加了由成都市經(jīng)濟(jì)和信息化局指導(dǎo)組織的“云行天府”系列活動——走進(jìn)成都熊貓顯示專場。

參觀無人工廠

“無人工廠”是記者在參觀熊貓顯示的生產(chǎn)車間時(shí)最大的感受。偌大的廠房空無一人，微弱的黃色燈光下各式機(jī)械臂有序地對顯示面板進(jìn)行著加工。據(jù)該廠工作人員介紹：“曝光是液晶顯示屏的核心工藝。為了防止廠房內(nèi)照明用的白燈中的藍(lán)光造成部分工藝提前曝光，所以需要在黃色燈光下完成。”工作人員解釋說，這樣的車間也被稱作“關(guān)燈車間”，因?yàn)樗械纳a(chǎn)工序都是自動完成，黃燈只是為了便利工作人員對設(shè)備進(jìn)行檢修和監(jiān)控。參觀全程，記者只看見一名頭戴防毒面具的工作人員，在車間內(nèi)對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。

熊貓顯示產(chǎn)品的工藝路線走行距離長達(dá)15公里。“無人工廠”如何運(yùn)作？

參觀智慧展廳

熊貓顯示副總經(jīng)理李廣圣說，這背后是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行的技術(shù)賦能。

“我們有4500多臺套自動化設(shè)備，這是智能制造工廠的硬件基礎(chǔ)。” 李廣圣介紹，熊貓顯示從建廠之初，就根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，制定了企業(yè)的信息化規(guī)劃，到現(xiàn)在已經(jīng)擁有了接近20套軟件系統(tǒng)。這些系統(tǒng)包括信息系統(tǒng)、制造系統(tǒng)、品質(zhì)管控系統(tǒng)、能耗分析系統(tǒng)，還有大數(shù)據(jù)平臺，甚至還包括供應(yīng)鏈管控系統(tǒng)等等。“這些系統(tǒng)，構(gòu)成了高度集成、高度交互的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，將設(shè)備硬件和要素全部串聯(lián)起來，無人工廠就‘活’了起來。”

“無人工廠”只是一個表象，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)對企業(yè)產(chǎn)生深入肌理的影響。

企業(yè)代表與參加活動者座談

首先是產(chǎn)能規(guī)模，“我們最初的設(shè)計(jì)產(chǎn)能是每月12萬張顯示屏。在沒有增加硬件投資的基礎(chǔ)上，現(xiàn)在通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)做到了每個月14萬張的產(chǎn)能。產(chǎn)能垂直提升了15%。”李廣圣說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以采集到工廠設(shè)備的所有生產(chǎn)信息并加以分析，使得生產(chǎn)節(jié)拍上的瓶頸得以突破，生產(chǎn)效率得到了提升。

其次是產(chǎn)品品質(zhì)，“產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)原有潛在的工藝風(fēng)險(xiǎn)在信息分析后被逐漸解決和移除，使得綜合良品率從94%提升到了96.5%。潛在失效問題從0.15%下降到0.05%,雖然2.5個百分點(diǎn)和0.1個百分點(diǎn)是很小的數(shù)值，但在工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了行業(yè)內(nèi)質(zhì)的提升，達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先。也讓熊貓顯示成為三星TV核心產(chǎn)品的最大顯示器供應(yīng)商。”

第三是成本，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為熊貓顯示在動力成本和運(yùn)行成本這兩方面一年節(jié)省了8000萬的運(yùn)營成本。

李廣圣說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對工廠的影響和帶動是全方位的。